[UG NX 및 마스터캠 활용] 머시닝센터 캠 기계가공 2D 3D 모델링 드래프팅 및 NC 툴패스 다중원점 고속곡면 다이나믹 스켈롭 실기 실무 1대1 기술교육 (초보자 교육 가능)
1, 실무 1대1 기술교육 문의
(1) 전화 및 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) 머시닝센터 기계가공용 UG NX 2차원 및 3차원 모델링, 드래프팅 작업
(2) 마스터캠 2D 3D NC 툴패스 캠 프로그래밍 작업
(3) 모의 가공경로 검증 작업
(4) MCT 장비 적용을 위한, NC 데이터 편집 및 수정 작업
3, 작업공정
1차가공(G54)
(1) 표면 정삭가공
(2) 형상 황삭가공 (T홈 및 더브테일)
(3) 형상 정삭가공 (T홈 및 더브테일)
(4) T홈가공
(5) 더브테일가공
2차가공(G55)
(1) 표면 정삭가공
(2) 탭구멍 센터드릴가공
(3) 탭구멍 기초구멍관통가공
(4) 윤곽 및 포켓 황삭가공
(5) 3D형상 황삭가공
(6) 윤곽 및 포켓 정삭가공
(7) 3D형상 정삭가공
(8) 탭구멍 탭가공
(9) 모따기 가공
4, 절삭공구 및 가공조건
(1) T01_페이스밀_100파이_6날_S700_F70
(2) T02_평엔드밀_16파이(2날)_S900_F90
(3) T03_평엔드밀_16파이(4날)_S1800_F180
(4) T04_슬롯밀(T홈커터)_20파이(12날)7t_S200_F50
(5) T05_도브밀(더브테일커터)_20파이(12날)60도_S200_F50
(6) T06_센터드릴_4파이_S1000_F100
(7) T07_드릴_8.3파이_S900_F90
(8) T08_평엔드밀_12파이(2날)_S1000_F100
(9) T09_블노즈밀_10파이(2날)B2R2_S2000_F200
(10) T10_평엔드밀_12파이(4날)_S1600_F160
(11) T11_볼엔드밀_6파이_S3000_F300
(12) T12_챔퍼밀_6파이(2날)_S1600_F160
(13) T13_탭드릴_M10x1.5)_S200_F300
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 다중원점 좌표계 G54 및 G55 각각을 사용하여, 평면과 배면을 각각 가공하도록 합니다.
(2) 부품 크기 : 75 x 75 x 39t (양쪽 표면가공여유 1t 포함)
(3) 1차가공 형상 황삭가공시, 바닥과 측벽에 0.3 가공여유를 남기고 가공하도록 합니다.
(4) 1차가공 T홈 및 더브테일 형상 가공시, 측면가공을 분할하여 가공저항을 최대한 줄이면서 가공하도록 합니다.
(5) 2차가공 표면 정삭가공시, 곡면고속 다이나믹 최적황삭 방식으로 가공하도록 합니다.
(6) 2차가공 탭구멍은 센터드릴 및 관통구멍으로 기초가공을 하도록 합니다.
(7) 2차가공 윤곽 및 포켓 황삭가공시, 바닥과 측벽에 0.3 가공여유를 남기고 가공하도록 합니다.
(8) 2차가공 3D형상 황삭가공시, 가공여유 대상곡면 0.3 가공여유를 남기고 가공하도록 합니다.
(9) 2차가공 3D형상 정삭가공시, 곡면고속 스켈롭 방식으로 가공하도록 합니다.
(10) 2차가공 탭드릴 가공시, S200 주축회전수를 기준으로 F 이송속도는 S200 x 피치값1.5 하여 F300을 적용하도록 합니다.
(11) 모따기 C0.5를 적용하도록 합니다.
(12) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭 G84 각각의 드릴링 고정사이클을 적용하도록 합니다.
(13) 기타 작업공정별 절삭조건은 머시닝센터 장비 상황과 환경에 알맞게 수정 편집하여 설정하도록 합니다.
