[UG NX 및 마스터캠 활용] 머시닝센터 MCT 2D 3D 모델링 및 NC 툴패스 기계가공 다중원점 G54 G55 G56 캠프로그래밍 1대1 기술 실무교육 (초보자 교육 가능)
1, 기술교육 문의
(1) 전화 및 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) 머시닝센터 MCT 캠 기계가공을 위한 UG NX 2차원 및 3차원 모델링, 드래프팅 작업
(2) 마스터캠 NC 툴패스 캠 프로그래밍 작업
(3) 모의 가공경로 검증 작업
(4) NC 데이터 편집 및 수정 작업
3, 작업공정
1차가공(G54)
(1) 표면 정삭가공
(2) 형상 열린포켓 황삭가공
(3) 형상 윤곽 황삭가공
(4) 형상 열린포켓 정삭가공
(5) 형상 윤곽 정삭가공
2차가공(G55)
(1) 표면 정삭가공
(2) 형상 열린포켓 황삭가공
(3) 형상 윤곽 황삭가공
(4) 형상 열린포켓 정삭가공
(5) 형상 윤곽 정삭가공
3차가공(G56)
(1) 표면 정삭가공
(2) 형상 윤곽 정삭가공
(3) 센터드릴가공
(4) 드릴가공
(5) 탭드릴가공
4, 절삭공구 및 가공조건
(1) T01_페이스밀_80파이_6날_S800_F80
(2) T02_평엔드밀_12파이(2날)_S1200_F120
(3) T03_평엔드밀_12파이(4날)_S2200_F220
(4) T04_센터드릴_4파이_S1000_F100
(5) T05_드릴_6.6파이_S900_F90
(6) T06_탭드릴_M8x1.25_S200_F250
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 부품 크기 : 66 x 32 x 22t
(2) 1차 2차 3차가공 표면 및 형상 황삭가공시, 바닥과 측벽에 0.3 가공여유를 남기고 가공하도록 합니다.
(3) 3차가공 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 각각의 드릴링고정 사이클을 사용하여 가공하도록 합니다.
(4) 3차가공 드릴가공시, 1회당 절입깊이값은 Q3 을 적용하여 가공하도록 합니다.
(5) 3차가공 탭 암나사구멍가공시, S200 X 피치 1.25 = F250으로 이송속도를 사용하여 가공하도록 합니다.
(6) 다중원점 좌표계 G54 및 G55, G56 각각을 사용하여 가공하도록 합니다.
(7) NC 툴패스 완성 후, 모의가공 시뮬레이션으로 검증하고 머시닝센터 장비 특정에 알맞게 수정 편집하여 적용하도록 합니다.
