마스터캠 UGNX 활용 머시닝센터 MCT 제품 모델링 및 NC 툴패스 곡면고속 다이나믹 곡면황삭 곡면정삭 윤곽 포켓 드릴 가공 캠프로그래밍 1대1 개인교육 (초보자 실무교육 가능)
1, 1대1 개인교육 문의
(1) 전화 및 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) 머시닝센터 MCT 캠 기계가공을 위한 UG NX 3차원 모델링 및 드래프팅 도면 작업
(2) 마스터캠 NC 툴패스 캠 기계가공 프로그래밍 작업
(3) 모의 기계가공경로 검증 작업
(4) NC 데이터 편집 및 수정 작업
3, 작업공정
(1) 곡면고속 다이나믹 최적 황삭가공
(2) 포켓가공
(3) 구멍자리 센터가공
(4) 구멍 관통 드릴가공
(5) 구멍 볼트자리 드릴가공
(6) 포켓정삭가공
(7) 곡면정삭 등고선가공
(8) 곡면 황삭 포켓가공 (평면영역)
(9) 윤곽정삭가공
(10) 코너필렛 윤곽정삭가공
(11) 코너필렛 윤곽정삭가공 (역방향R공구)
(12) 모따기가공
4, 공구목록 및 가공조건
(1) T01 FM60B6 S700 F70
(2) T02 FEM16B2 S1200 F120
(3) T03 CDR4 S1000 F100
(4) T04 DR12 S850 F85
(5) T05 DR8 S900 F90
(6) T06 FEM16B4 S1800 F180
(7) T07 BEM8B2 S2500 F250
(8) T08 RCR12B2R4 S2200 F220
(9) T09 NCD6B2 S1600 F160
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 부품 크기 : 163 x 96 x 42t
(2) 형상 윤곽과 포켓 황삭가공시, 바닥과 측벽에 0.5 가공여유를 남기고 가공하도록 합니다.
(3) 센터드릴 G81, 드릴 G82 G83 각각의 드릴링고정 사이클을 사용하여 가공하도록 합니다.
(4) 드릴가공시, 1회당 절입깊이값은 Q3 을 적용하여 가공하도록 합니다.
(5) 형상 외곽의 센터드릴 및 드릴 가공시, 가공진행 방향에 따른 공구 진입과 이동을 적절히 정령하여 공구와 소재가 충돌하지 않도록 설정하고 가공하도록 합니다.
(6) 곡면정삭 등고선 정삭가공시, 윤곽만 가공될 수 있도록 구멍을 제거하여(막아 놓고) 가공하도록 합니다.
(7) 곡면정삭 바닥 정삭가공시, 표면만 가공될 수 있도록 표면과 드라이브 형상을 설정하여 가공하도록 합니다.
(8) NC 툴패스 완성 후, 모의가공 시뮬레이션으로 검증하고 머시닝센터 장비 특정에 알맞게 수정 편집하여 적용하도록 합니다.
