UG NX 2D 3D 모델링 도면 드래프팅 및 마스터캠 NC 툴패스 기계가공 다중원점 G54 G55 활용 캠프로그래밍 실무 실습 1대1 기술교육 (초보자 교육 가능)
1, 1대1 기술교육 문의
(1) 전화 및 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) 머시닝센터 MCT 부품 캠기계가공을 위한 UG NX 2차원 및 3차원 모델링 작업
(2) 마스터캠 NC 툴패스 캠 프로그래밍 작업
(3) 모의 가공경로 검증 작업
(4) NC 데이터 편집 및 수정 작업
3, 작업공정
1차가공
(1) 표면 및 형상 황삭가공
(2) 모서리 황삭가공
(3) 탭 암나사구멍 센터드릴가공
(4) 탭 암나사구멍 드릴가공
(5) 관통구멍 황삭가공
(6) 표면 및 형삭 정삭가공
(7) 모서리 정삭가공
(8) 탭 암나사구멍 탭드릴가공
2차가공
(1) 표면 및 형상 황삭가공
(2) 모서리 황삭가공
(3) 표면 및 형삭 정삭가공
(4) 모서리 정삭가공
4, 절삭공구 및 가공조건
(1) T01_페이스밀_80파이_6날_S800_F80
(2) T02_센터드릴_4파이_S1000_F100
(3) T03_드릴_8.5파이_S900_F90
(4) T04_평엔드밀_12파이(2날)_S1200_F120
(5) T05_평엔드밀_16파이(4날)_S1600_F160
(6) T06_탭드릴_M10x1.5_S200_F300
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 부품 크기 : 115 x 90 x 33t
(2) 1차가공 표면 및 형상 황삭가공시, 바닥과 측벽에 0.5 가공여유를 남기고 가공하도록 합니다.
(3) 1차가공 모서리 황삭가공시, 측벽에 0.5 가공여유를 남기고 가공하도록 합니다.
(4) 1차가공 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 각각의 드릴링고정 사이클을 사용하여 가공하도록 합니다.
(5) 1차가공 드릴가공시, 1회당 절입깊이값은 Q3 을 적용하여 가공하도록 합니다.
(6) 1차가공 탭 암나사구멍가공시, S200 X 피치 1.5 = F300으로 이송속도를 사용하여 가공하도록 합니다.
(7) 2차가공 표면 및 형상, 모서리는 가공시, 각각 0 으로 정삭가공하도록 합니다.
(8) 다중원점 좌표계 G54 및 G55 각각을 사용하여, 평면과 배면을 각각 가공하도록 합니다.
