마스터캠 머시닝센터 MCT 기계가공 2D 모델링 및 CAM 캠 NC 툴패스 프로그래밍 실무 실습 기술교육 (윤곽 단차 포켓 탭 리머 표면 황삭정삭 원호 서클밀 가공) 개인교육 가능
1, 교육문의
-. 전화 및 문자, 이메일, 쪽지, 댓글, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. toyskorea@naver.com
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) 머시닝센터 기계가공을 위한, 캠가공 공정계획 작업
(2) 마스터캠 캠가공 도면 모델링 작업
(3) 마스터캠 캠가공 툴패스 생성 및 가공경로 확인, 모의가공 시뮬레이션 검증 작업
(4) NC DATA 확인 및 수정, 편집 작업
3, 가공공정
(1) 센터드릴, 탭구멍 펀칭작업
(2) 드릴, 탭구멍 기초 관통구멍 작업
(3) 평엔드밀, 윤곽 황삭작업 (단차 부분, 추가 윤곽가공)
(4) 평엔드밀, 포켓 황삭작업
(5) 평엔드밀, 리머구멍 황삭작업
(6) 페이스밀(페이스커터), 표면 정삭가공
(7) 평엔드밀, 윤곽 정삭작업
(8) 평엔드밀, 윤곽 정삭작업
(9) 리머, 리머구멍 정삭작업
(10) 탭드릴, 탭 작업
(11) 챔퍼밀, 모따기 작업
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01 평엔드밀(황삭) 12파이 2날 F100 S1000
(2) T02 센터드릴 4파이 F100 S1000
(3) T03 드릴 8.3파이 F90 S900
(4) T04 탭드릴 M10x1.5 F300 S200
(5) T05 평엔드밀(정삭) 12파이 4날 F80 S1600
(6) T06 페이스밀 100파이 6날 F70 S700
(7) T07 리머 18파이 12날 F150 S200
(8) T08 챔퍼밀 6파이 2날 F80 S1600
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 소재 크기 : 80 x 80 x 26t (표면가공여유 1t 포함)
(2) 윤곽 깊이 각각 5 와 10 이며, 포켓 깊이는 8 입니다.
(2) 윤곽에 단차즉, 깊이가 다르며 넓은 가공면적을 가공 후, 그 다음 깊이 면적을 가공하도록 합니다.
(3) 윤곽 및 포켓, 리머 구멍등의 정삭여유는 0.3 을 남기도록 합니다.
(4) 포켓 가공시, 공구가 드릴 구멍의 중심으로 진입시켜 가공저항 줄일 수 있도록 합니다.
(5) 리머구멍 가공시, 서클 밀 방식으로 가공하고 가공종점에서 공구가 소재 하단 밖으로 더 내려오도록하여 완전히 관통되도록 합니다.
(6) 페이스밀 가공시, 공구가 소재에 근접하여 진입할 수 있도록 진입값을 설정하도록 합니다.
(7) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 리머 G85, 탭드릴 G84 각각 드릴링 고정사이클을 사용합니다.
(8) 윤곽과 포켓 모따기 가공시, C1 값을 적용합니다.
