마스터캠 UG NX 머시닝센터 기계부품 3D 형상 모델링 및 CAM 캠 툴패스 NC 프로그램 프로그래밍 실무 실습 (황삭 및 구멍 윤곽 표면 면방향가공 선형배열가공 등)
1, 작업순서
(1) 머시닝센터 기계부품 3D형상 기계가공을 위한, UG NX 모델링 및 드래프팅 도면 작업
(2) 마스터캠 툴패스 NC 프로그래밍 및 가공경로 검증 작업
2, 작업공정
(1) 평엔드밀 포켓 황삭가공 (정삭여유 0.5mm)
(2) 센터드릴 리머구멍 3개소 가공
(3) 센터드릴 탭구멍 2개소 가공
(4) 드릴 리머구멍 3개소 가공
(5) 드릴 탭구멍 2개소 가공
(6) 평엔드밀 윤곽 황삭가공 (정삭여유 0.5mm)
(7) 선형배열가공 (6)번 윤곽 황삭가공 3개소 추가가공
(8) 평엔드밀 리머구멍 황삭가공 (정삭여유 0.5mm)
(9) 선형배열가공 (8)번 리머구겅 황삭가공 2개소 추가가공
(10) 페이스밀 표면 정삭가공
(11) 선형배열가공 (10)번 표면 정삭가공
(12) 볼엔드밀 경사면 중삭가공
3, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01 FEM20B2 F200 S2000
(2) T02 CDR4 F100 S1000
(3) T03 DR8.3 F90 S900
(4) T04 FEM12B2 F100 S1000
(5) T10 FM100B6 F70 S700
(9) T09 BEM10B2 F400 S2500
4, 특이사항
(1) 소재 크기 : 150 x 125 x 33t (표면가공 1t 포함)
(2) 평엔드밀 포켓 황삭가공시, 공구영역을 직접 그려서 영역을 잡도록 합니다.
(3) 드릴 리머구멍 및 탭구멍 관통가공시, 드릴 날끝이 소재를 완전히 관통할 수 있도록 소재 두께보다 더 깊게 Z값을 넣어 가공합니다.
(4) 선형배열가공 방법으로 평엔드밀 윤곽 3개소를 가공합니다.
(5) 선형배열가공 방법으로 평엔드밀 리머구멍 2개소를 가공합니다.
(6) 본 가공은, 황삭과 면방향 가공, 선형배열가공 등을 주로 작업하였습니다.
