[기능과 기술 정석] 마스터캠 UG NX 머시닝센터 기계을 위한 캠 가공실무 (기계금형 2D 3D 형상 모델링 및 NC CAM 툴패스 프로그래밍) 1대1개인교육 및 초보자교육 가능
1, 캠 툴패스 프로그래밍 작업순서
(1) 머시닝센터 기계가공을 위한, UG NX 2D 및 3D 형상 모델링 작업
(2) 마스터캠, 2D 및 3D 형상 NC 캠 툴패스 작업
(3) 마스터캠, 생성된 툴패스로 모의 기계가공 시뮬레이션 검증 작업
(4) 가공장비에 알맞게, NC 데이터 수정 및 편집 작업
2, 작업공정
(1) 평엔드밀 2D 윤곽 황삭가공 (정삭여유 0.3mm)
(2) 불노우즈밀 3D 곡면 황삭가공 (황잔삭여유 0.5mm)
(3) 페이스밀 표면 정삭가공
(4) 평엔드밀 2D 윤곽 정삭가공
(5) 불노우즈밀 3D 곡면 황잔삭가공 (정삭여유 0.2mm)
(6) 볼엔드밀 3D 곡면 정삭가공
3, 공구목록 및 절삭조건
(1) 평엔드밀 황삭 12파이 2날 이송속도100 주축회전수1000
(2) 평엔드밀 정삭 12파이 4날 이송속도80 주축회전수1600
(3) 불노우즈밀 황삭 12파이 2날 1.0R 이송속도300 주축회전수3000
(4) 불노우즈밀 황잔삭 8파이 2날 2.0R 이송속도350 주축회전수3500
(5) 페이스밀 100파이 6날 이송속도70 주축회전수700
(6) 볼엔드밀 정삭 4파이 2날 이송속도400 주축회전수4000
4, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 소재 크기 : 120 x 80 x 26t (1t 표면가공여유 포함)
(2) 소재 좌우의 동일 형상은 선형배열가공의 대칭을 사용하여 가공하도록 합니다.
(3) 가공 부위 형상별 적절한 가공방법을 적용하여 2D 3D 툴패스를 생성합니다.
(4) 황잔삭여유는 0.5 및 정삭여유는 0.2 각각 적용합니다.
(5) NC 툴패스 생성 후, 모의가공 시뮬레이션으로 검증합니다.
(6) 교육문의는 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 연락바랍니다. 감사합니다.
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