머시닝센터 기계가공을 위한, 공작물 좌표계 설정 및 공구 셋팅, 아큐센터, 하이트프리세터 활용 실무 실습 기술교육 (UG NX 캠 NC 프로그램, 센터드릴, 드릴, 황삭, 정삭)
머시닝센터 기계가공을 위한, 공작물 좌표계 설정 및 공구 셋팅, 아큐센터, 하이트프리세터 활용 실무 실습 기술교육 (UG NX 캠 NC 프로그램, 센터드릴, 드릴, 황삭, 정삭) 1, 적용장비 및 소재 -. 머시닝센터 두산 DNM4000, 화낙 컨트롤러, 1-바이스 타입 -. 연강 S20C (70 x 70 x 22t) 2, 가공공정 -. 아큐센터 및 하이트프리세터 사용, 공작물 좌표계 설정, 공구 셋팅 -. 센터드릴 가공 -. 드릴 가공 -. 평엔드밀 윤곽/포켓 황삭 가공 -. 평엔드밀 윤곽/포켓 정삭 가공 3, 공구목록 및 절삭조건 -. T01 평엔드밀 10파이 2날 S1000 / F100 -. T02 센터드릴 4파이 2날 S1000 / F100 -. T03 드릴 8파이 2날 S1000 / F100 -..
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머시닝센터 수기 NC 프로그래밍 실무 실습 (평엔드밀 센터드릴 드릴 탭드릴 가공공정 및 아큐센터 하이트프리세터 사용) 기술교육
위아 화낙 4호기 머시닝센터로, 2D 수기 NC 프로그램을 사용하여 기계가공합니다. 공작물 좌표계 및 공구 셋팅은, 아큐센터와 하이트프리세터로 셋팅합니다. 평행대를 기계식 바이스에 설치합니다. 공작물을 고정합니다. 납망치로 소재를 견고히 고정 및 밀착시킵니다. 손으로 공작물 고정을 확인합니다. 아큐센터를 S500 으로 주축회전을 시키고, X축 소재면을 터치하고, 아큐센터의 상하가 서로 어긋나는 시점까지 밀착시킵니다. 이때, 상대좌표계에, X0.으로 프리셋합니다. Y축 소재면을 터치하고, 아큐센터의 상하가 서로 어긋나는 시점까지 밀착시킵니다. 이때, 상대좌표계에, Y0.으로 프리셋합니다. 아큐센터의 위치를, 상대좌표계로 X5. Y5. 의 위치로 이동시킵니다. 여기서 아큐센터는 지름 10파이이므로, 결국 공..
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머시닝센터 MCT 3차원 기계가공 황삭 정삭 잔삭 실무 실습 (컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 자격증 실기시험 대비 가능) 기술교육
머시닝센터 MCT 3차원 기계가공 황삭 정삭 잔삭 실무 실습 (컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 자격증 실기시험 대비 가능) 기술교육 머시닝센터와 UG NX 프로그램을 활용하여, 3차원 캠 가공을 수행합니다. 황삭과 황잔삭, 정삭, 잔삭으로 공정별 가공을 수행합니다. 황삭은 일반적으로, 대략의 형상을 가공하므로, 사이즈가 큰 공구로, 이송속도는 신속하게 가공하며, 황잔삭은 황삭에서 미쳐 가공이 미흡했던 영역을 나머지 가공합니다. 정삭에서는 치수를 만들기 위한 가공이며, 잔삭은 정삭에서 미흡했던 구석 영역을 대체로 마무리 가공하여 공정을 마무리하게 됩니다. 공작물 좌표계는, G54를 사용하며, 기준공구 방식으로 아큐센터와 하이트프리세터를 사용하여 좌표계와 공구셋팅을 완성합니다.
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두산 머시닝센터 MCT 공작물 좌표계 및 평엔드밀 센터드릴 드릴 탭드릴 페이스커터 아큐센터 공구 셋팅 (컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 실기대비 가능) 교육
두산 머시닝센터 MCT 공작물 좌표계 및 평엔드밀 센터드릴 드릴 탭드릴 페이스커터 아큐센터 공구 셋팅 (컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 실기대비 가능) 교육 공작물을 바이스에 고정하고, 원점 부분을 결정한 후, 아큐센터로 X, Y 좌표계에 대한 좌표계를 설정합니다. 하이트 프리세터로 Z 좌표계 원점을 각각 설정합니다. G54 영역에서 X, Y, Z 좌표계에서 영점을 측정하여 공작물 좌표계를 설정합니다. 기준공구를 불러, 하이트프리세터로 길이 보정값을 설정하여, 추가 공구에 대한 길이 보정값을 추가로 설정합니다. 드릴이나 센터드릴, 탭드릴 공구의 경우, Z값의 길이보정만 필요로 하며, X, Y 축으로 움직이는 페이스커터나 평엔드밀은 지름보정값(반지름값)을 적용하여 공구 셋..
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머시닝센터 MCT 절삭공구 교환 및 셋팅 실무 실습 (컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 자격증 실기시험 대비 가능) 기술교육
머시닝센터 MCT 절삭공구 교환 및 셋팅 실무 실습 (컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 자격증 실기시험 대비 가능) 기술교육 1, 작업공정 머시닝센터를 활용한 기계가공에서, 기계가공 이전에 공구 셋팅을 점검하고, 필요시 공구를 교환하도록 합니다. 콜렛척과 콜렉, 후크, 에어건, 절삭공구(엔드밀, 드릴, 페이스커터, ...) 등을 필요한 머시닝센터 톨 번호에 맞도록 공구를 교환합니다. 2, 공구목록 평엔드밀과 드릴, 페이스커터 등의 공구를 사이즈를 확인하고, 교환하여 머시닝센터에 장착하고 셋팅합니다. 3, 기타 장비에 셋팅된 공구번호에, 기계가공하고자 하는 G 코드 상의 번호와 사용 공구는 일치해야합니다. 실무에서는 TOOL LIST로 기본 공구를 셋팅하고, 추가 공구를..
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기계가공 범용밀링 조작 및 페이스커터 평엔드밀 작업 실무 실습 (컴퓨터응용밀링기능사 기계가공조립기능사 자격증 실기시험 대비 가공) 기술교육
기계가공 범용밀링 조작 및 페이스커터 평엔드밀 작업 실무 실습 (컴퓨터응용밀링기능사 기계가공조립기능사 자격증 실기시험 대비 가공) 기술교육 범용밀링 공작기계를 활용하여, 소재의 직각 및 단차 가공을 수행합니다. 소재의 직각 가공시, 직각자와 평행블럭, 줄 등으로 각치기 가공 후, 석정반에서 하이트게이지로 소재에 금긋기 작업 후, 평엔드밀로 단차 가공을 수행합니다. 범용밀링은, 공구 장탈착시 최저 rpm으로 수행합니다. 마치 저단 기어를 물려 놓고, 그 고정되는 힘으로 공구를 조이거나 풀어, 공고를 장탈착합니다. 컴퓨터응용밀링기능사는 범용밀링 작업 후, 그 뒷면에 머시닝센터 가공합니다. 기계가공조립기능사는 범용밀링 작업으로 각각의 부품을 가공하고 조립합니다. 범용밀링 작업 뿐만아니라, 기..
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