마스터캠 UG NX 활용 머시닝센터 MCT 3차원 모델링 및 NC 툴패스 다중원점 2D 3D 밀링캠 기계가공 황삭 중삭 정삭 캠프로그래밍 1대1 개인교육 (초보자 실무교육 가능)
1, 마스터캠 UG NX 1대1 개인교육 문의
(1) 전화 및 문자, 댓글, 쪽지, 이메일, 카카오톡 으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) UG NX 활용 머시닝센터 MCT 캠 기계가공을 위한 3차원 모델링 및 드래프팅 도면 작업
(2) 마스터캠 활용 NC 툴패스 3D 캠 기계가공 프로그래밍 작업
(3) 마스터캠 활용 모의 기계가공경로 검증 작업
(4) NC 데이터 편집 및 수정 작업
3, 작업공정
1차가공
(1) 바닥 표면 정삭가공 (기준면 가공)
(2) 윤곽 황삭가공
(3) 포켓 황삭가공
(4) 윤곽 정삭가공
(5) 포켓 정삭가공
2차가공
(1) 형상 황삭가공
(2) 바닥 정삭가공
(3) 형상 중삭가공
(4) 형상 정삭가공
4, 공구목록 및 가공조건
(1) T01 페이스밀80B6D90 주축회전수800 이송속도80
(2) T02 평엔드밀16B2 주축회전수1000 이송속도100
(3) T03 평엔드밀16B4 주축회전수1800 이송속도180
(4) T04 블노즈밀16B2R2 주축회전수2000 이송속도200
(5) T05 볼엔드밀12B2 주축회전수3000 이송속도300
(6) T06 볼엔드밀5B2 주축회전수4000 이송속도400
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 부품 크기 : 120 x 80 x 43t (바닥 1T 및 상단 3T 가공여유 포함)
(2) 3차원 형상 모델링 및 드래프팅 도면 작업시, 치수 및 지오메트리 구속을 적용하여 완성하고 형상의 치수를 검증하도록 작업합니다.
(3) 캠 기계가공 모의가공 검증을 위한 공작물 재료 설정을 진행합니다.
(4) 1차 윤곽 및 포켓 황삭가공시, 측벽과 바닥은 0.3 정삭여유를 설정하여 가공하도록 합니다.
(5) 1차 포켓 황삭가공시, 절삭공구 가공진입은 램프 방식으로 설정하여 가공하도록 합니다.
(6) 2차 형상 황삭가공시, 곡면고속 다이나믹 최적황삭 방식으로 가공하도록 합니다.
(7) 2차 바닥 정삭가공시, 황삭 포켓 가공의 평면제한 방식으로 가공하도록 합니다.
(8) 2차 형상 중삭가공시, 측벽과 바닥은 0.3 정삭여유를 설정하여 가공하도록 합니다.
(9) 1차 및 2차 캠 툴패스 완성 후, 모의가공 검증하여 미절삭부분을 확인하고 NC 데이터 생성하도록 합니다.
