[핵심 생각대로 공구 운영하기] 실무 CNC선반 외경 내경 다중원점 CAM 기계가공용 모델링 및 NC 툴패스 캠 프로그래밍 1대1 기술 개인교육 (마스터캠 오토캐드 활용)
1, 1대1 기술 개인교육 문의
(1) 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) CNC선반 캠 기계가공을 위한 오토캐드 모델링 작업 (캐드 명령어 단축키 및 중요 치수 확인)
(2) 마스터캠 툴패스(가공경로) NC 캠가공 프로그래밍 작업
(3) 마스터캠 모의 가공경로 검증 작업
(4) NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업
3, 작업공정
1) 1차 외경가공
(1) 단면가공
(2) 황삭가공
(3) 정삭가공
2) 1차 내경가공
(1) 센터드릴가공
(2) 드릴가공
(3) 황삭가공
(4) 정삭가공
3) 2차 외경가공
(1) 단면가공
(2) 황삭가공 (캔드방식)
(3) 정삭가공
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) T0101 외경 황삭바이트 F0.25 S150 S1500
(2) T0202 외경 정삭바이트 F0.35 S200 S2000
(3) T0303 외경 홈바이트 F0.05 S500
(4) T0404 외경 나사바이트 피치1.5 S500
(5) T0505 외경 나사바이트 피치2.0 S500
(7) T0707 내경 센터드릴 F0.08 S800
(8) T0808 내경 드릴 F0.05 S500
(9) T0909 내경 황삭바이트 F0.25 S150 S1500
(10) T1010 내경 정삭바이트 F0.35 S200 S2000
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 소재 크기 : 지름 60 x 길이 71 (가공여유 포함)
(2) 공작물 및 주축척 죠우를 각각 설정하도록 합니다. (상기 1번의 가공여유를 포함시킵니다.)
(3) 1차 외경 단면가공시, 측벽 정삭여유 0.2 를 남기고 가공하도록 합니다.
(4) 1차 외경 황삭가공시, 지름 및 측벽 정삭여유 0.2 를 남기고 가공하도록 합니다.
(5) 1차 외경 정삭가공시, 황삭 반대방향으로 역방향 가공하여 소재 표면의 조도를 향상하도록 가공합니다.
(6) 1차 내경 센터드릴가공시, G01 방식으로 가공하도록 합니다.
(7) 1차 내경 드릴가공시, G74 방식으로 드릴링 진입과 후퇴를 반복하는 펙형식으로 가공하도록 합니다.
(8) 1차 내경 황삭가공시, 지름 및 측벽 정삭여유 0.2 를 남기고 가공하도록 합니다.
(9) 1차 내경 황삭 및 정삭 가공시, 인서트가 소재를 완전히 빠져나가도록 복귀값을 조정하여 가공하도록 합니다.
(10) 2차 외경 단면가공시, 측벽 정삭여유 0.2 를 남기고 가공하도록 합니다.
(11) 2차 외경 황삭가공시, 지름 및 측벽 정삭여유 0.2 를 남기고 캔드방식으로 가공하도록 합니다.
(12) 2차 외경 정삭가공시, 인서트가 홈파기 부분을 진입하지 않도록 경로를 설정하여 가공하도록 합니다.
(13) 2차 외경 홈파기가공시, 펙형식으로 일정한 깊이를 기준으로 가공하도록 합니다.
(14) 2차 외경 나사가공시, G76 및 G92 방식으로 각각 가공하도록 합니다.
(15) 1차 및 2차 캠 프로그래밍 후, 모의가공으로 전체 검증하여 작업을 완료하도록 합니다.
