[머시닝센터 MCT 기계가공을 위한 마스터캠 프로그래밍 실무 기술교육] 형상 그리기 및 NC 툴패스 프로그래밍 (평엔드밀 센터드릴 드릴 탭드릴 페이스밀 리머 모따기 공구 활용)
1, 마스터캠 프로그래밍 실무 기술교육 문의
-. 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. toyskorea@naver.com
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
-. 머시닝센터 MCT 기계가공용 캠 도면 그리기 작업
-. 마스터캠 NC 툴패스(가공경로) 작업
-. 마스터캠 모의 가공경로 및 기계가공 검증 작업
-. NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업
3, 작업공정
-. 센터드릴 가공
-. 드릴 가공
-. 윤곽 황삭 가공
-. 포켓 황삭 가공
-. 포켓 리머구멍 황삭 가공
-. 표면 정삭 가공
-. 윤곽 정삭 가공
-. 포켓 정삭 가공
-. 리머 가공
-. 탭드릴 가공
-. 모따기 가공
4, 공구목록 및 절삭조건
-. T01 (황삭) 평엔드밀 12파이 2날 주축회전수1000 이송속도100
-. T02 센터드릴 4파이 주축회전수1000 이송속도100
-. T03 드릴 8.3파이 주축회전수900 이송속도90
-. T04 탭드릴 M10x1.5 주축회전수200 이송속도300
-. T05 (정삭) 평엔드밀 12파이 4날 주축회전수1600 이송속도80
-. T06 페이스밀 100파이 6날 주축회전수700 이송속도70
-. T07 리머 20파이 H7 주축회전수200 이송속도150
-. T08 모따기 6파이 2날 주축회전수1600 이송속도80
5, 특이사항 (단위 : mm)
-. 소재 크기 : 100 x 100 x 29t (표면가공여유 1t 포함)
-. 윤곽과 포켓 황삭 가공시, 정삭 가공여유는 바닥과 측벽 모두 0.3 을 적용하도록 합니다.
-. 윤곽 단차부분은 레벨을 설정하여 ON OFF 가공을 수행하도록 합니다.
-. 윤곽 깊이는 8 로, 단차는 6 으로, 포켓은 4 로 각각 가공합니다.
-. 윤곽 미절삭 부분은 추가 경로선을 그려 작업을 완성하로고 합니다.
-. 포켓 가공시, 공구가 이미 가공된 드릴 구멍으로 진입하도록 툴패스를 생성하고, 가공 종료후 측벽을 닫고 Z방향을 복귀하지 않도록 설정합니다.
-. 포켓 리머구멍 황삭 가공시, 정삭 가공여유는 측벽만 0.3 을 적용하도록 합니다.
-. 윤곽과 윤곽 단차, 포켓 정삭가공을 순차적으로 진행합니다.
-. 포켓 리머구멍 정삭 가공시, 리머는 드릴 툴패스방식으로 가공합니다.
-. 탭드릴 가공시, 주축회전수는 200 으로 적용하고 이송속도는 M10의 피치값인 1.5 를 곱하여 300을 이송속도로 적용하도록 합니다.
