[UG NX 및 마스터캠 X9 캠 기계가공 실무 기술교육] 머시닝센터 MCT 금형 캐비티 3차원 모델링 및 NC 툴패스 프로그래밍 (곡면가공 포켓 및 자동중삭 스켈롭 정삭가공 등)
1, 교육문의 (초보자 교육 가능)
-. 전화 및 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 으로 문의 바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. toyskorea@naver.com
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) 금형 캐비티 기계가공을 위한, UG NX 3차원 모델링 작업 (기계가공기능장 대비 가능)
(2) 마스터캠 NC 캠 툴패스 프로그래밍 작업
(3) NC 데이터 편집 및 수정 작업
3, 작업공정
(1) 페이스밀 표면 황삭 가공 (가공여유 0.5mm)
(2) 센터드릴 가공
(3) 드릴 가공
(4) 평엔드밀 형상 황삭 가공 (가공여유 0.5mm)
(5) 블노우즈밀 형상 황잔삭 가공 (가공여유 0.2mm)
(6) 페이스밀 표면 정삭 가공
(7) 볼엔드밀 형상 정삭 가공
(8) 탭드릴 가공
4, 절삭공구 및 가공조건
(1) T01 평엔드밀 12파이 2날 S1000 F100
(2) T02 센터드릴 4파이 S1000 F100
(3) T03 드릴 8.3파이 S900 F90
(4) T04 탭드릴 M10x1.5 S200 F300
(5) T05 블노우즈밀 8파이 2날 2R S2000 F250
(6) T06 볼엔드밀 6파이 2날 S3000 F400
(7) T07 페이스밀 100파이 6날 S700 F70
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 소재 크기 : 80 x 80 x 32t (표면 가공여유 약 2t 포함, 모의 기계가공을 위한 재료설정을 진행합니다.)
(2) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84, 각각 드릴링 사이클을 사용하여 가공하도록 합니다. (공구별 이송높이는 절대값을 기준으로 설정합니다.)
(3) 드릴 및 탭드릴 가공시, 가공깊이는 충분한 관통 절삭가공을 위해 날끝 보정을 적용하여 가공하도록 합니다.
(4) 황삭과 황잔삭 그리고 정삭으로 가공을 진행하도록 합니다.
(5) 표면 및 형상 황삭 가공시, 가공여유는 0.5 을 각각 남기도록 합니다.
(6) 형상 황잔삭 가공시, 가공여유는 0.2 를 남기도록 합니다.
(7) 형상 및 표면 정삭 가공시, 표면과 형상을 각각 개별 정삭 가공하도록 합니다. (형상 내부 탭드릴 구멍은 공구가 진입하지 않도록 막아 놓도록 합니다.)
(8) 탭드릴 가공시, 주축회전수에 나사 피치값은 곱하여 공구의 이송속도값을 계산합니다. 여기서는 200 X 1.5 = F300 으로 적용합니다.
