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마스터캠

[기계가공기능장 및 금형 캠가공 응용예제] 마스터캠 UG NX MCT 3D 형상 모델링 및 CAM NC 캠 툴패스 프로그래밍 실무 실습 (탭드릴 드릴 포켓 표면 하이브리드 탭드릴)

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[기계가공기능장 및 금형 캠가공 응용예제] 마스터캠 UG NX MCT 3D 형상 모델링 및 CAM NC 캠 툴패스 프로그래밍 실무 실습 (탭드릴 드릴 포켓 표면 하이브리드 탭드릴)

1, 기계가공기능장 및 금형 캠가공 작업순서

(1) 머시닝센터 기계가공을 위한, UG NX 3D 형상 모델링 작업

(2) 3D 형상 마스터캠 툴패스 가공경로 작업

(3) 완성된 툴패스, 모의가공 시뮬레이션 작업

(4) NC 프로그램 완성

2, 작업공정

(1) 센터드릴 펀칭가공

(2) 드릴 관통가공

(3) 평엔드밀 황삭 포켓가공

(4) 페이스밀 표면가공

(5) 볼엔드밀 정삭 포켓가공

(6) 챔퍼밀 윤곽 모따기가공

3, 공구목록 및 절삭조건

(1) T01 평엔드밀 10파이 2날 이송속도250 주축회전수2000

(2) T02 센터드릴 4파이 이송속도100 주축회전수1000

(3) T03 드릴 6.6파이 2날 이송속도90 주축회전수900

(4) T04 탭드릴 M8x1.25 이송속도250 주축회전수200

(5) T05 볼엔드밀 6파이 2날 이송속도350 주축회전수3000

(6) T06 페이스밀 110파이 6날 이송속도70 주축회전수700

(7) T07 챔퍼밀NCD 6파이 2날 이송속도80 주축회전수1600

4, 특이사항 (단위 : mm)

(1) 소재 크기 : 73 x 73 x 30t (표면가공여유 1t 포함)

(2) 센터드릴 및 드릴, 탭드릴 가공은 별도로 공정을 작성하도록 합니다.

(3) 정삭 가공 시작전에, 페이스밀로 표면을 가공하도록 합니다.

(4) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 드릴링고정 사이클을 사용하도록 합니다.

(5) 포켓 정삭가공시, 하이브리드 방식으로 급경사와 완만한 영역을 등고선 방식으로 툴패스를 생성합니다.

 

 

O20210322_02 MACAM UGNX MCT X9 3D (기계가공기능장 응용예제 탭구멍 제외).NC
0.81MB

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