UG NX 마스터캠 머시닝센터 MCT CAM 캠 2D 3D 모델링 및 NC 툴패스 프로그래밍 실무 교육 (컴퓨터응용 밀링기능사 가공산업기사 기계가공기능장 금형가공 실무 대비 가능)
1, UG NX 및 마스터캠 관련 모델링 캠 실무교육 문의
-. 전화 또는 문자, 카카오톡, 이메일, 댓글, 쪽지 등으로 문의 바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
-. toyskorea@naver.com
2, 캐드 2D 3D 모델링 및 캠 작업순서
(1) 머시닝센터 부품 및 금형 가공을 위한, UG NX 2D 3D 형상 모델링 작업 (캠 작업을 위해, 확장자 STEP(STP) 저장)
(2) 마스터캠 NC 프로그램 툴패스 생성 및 절삭조건 설정, 가공경로 확인, 모의가공 시뮬레이션 검증 작업
(3) NC 프로그램 확인 및 수정, 편집, 장비 특성에 알맞게 설정 등 작업 완료
3, 작업공정
(1) 평엔드밀 코너R0 - 윤곽 및 포켓 영역 황삭 가공
(2) 평엔드밀 코너R2 - 윤곽 및 포켓 영역 황잔삭 가공
(3) 평엔드밀 코너R2 - 표면영역 정삭 가공
(5) 평엔드밀 코너R1 - 윤곽영역 정삭 가공 (평행가공 및 등고선가공 적용)
(6) 볼엔드밀 R3 - 포켓영역 정삭 가공 (등고선가공 및 평행가공 적용)
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) 평엔드밀 T01_FEM20B2_F800S2000
(2) 평엔드밀 T02_FEM12B2R2_F600S2500
(3) 평엔드밀 T03_FEM6B2R1_F400S3000
(4) 볼엔드밀 T04_BEM6B2_F200S4000
5, 특이사항
-. 소재 크기 : 80 X 80 X 42t (표면 가공여유 1t 포함)
-. 윤곽 및 포켁 영역 황삭 가공시, 황잔삭 여유는 1.0mm를 그리고 정삭 여유는 0.2mm를 적용합니다.
-. 윤곽과 포켓영역 개별 정삭 가공을 수행합니다.
-. 마스터캠에서는 공구 공정별 (1)드라이브 대상곡면과 (2)체크 곡면을 적절히 설정하여 과절삭과 미절삭을 확인하며 작업하도록 합니다.
