[1대1 마스터캠 선반가공 기술교육] CNC선반 기계가공을 위한 마스터캠 오토캐드 모델링 및 CAM 캠 NC 툴패스 프로그램 프로그래밍 실무 (외경 및 내경 더블 나사가공 포함)
1, 1대1 마스터캠 선반가공 기술교육 문의
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2, 마스터캠 CNC선반 기계가공 모델링 및 캠 NC 툴패스 작업순서
(1) CNC선반 기계가공을 위한, 오토캐드 2D 형상 모델링 작업
(2) 마스터캠 가공경로 및 절삭조건 설정 등의 툴패스 생성, 가공경로 확인, 모의 기계가공 시뮬레이션 검증 작업
(3) NC 프로그램 확인 및 수정, 편집, 장비 특성에 알맞게 설정 등 작업 완료
3, 작업공정
(1) 외경 단면 황삭가공 (Z축 길이방향 정삭여유 0.2mm)
(2) 외경 형상 황삭가공 (X축 지름방향 정삭여유 지름0.4mm 및 Z축 길이방향 정삭여유 0.2mm)
(3) 외경 형상 홈파기 황삭가공 (정삭여유 0.5mm)
(4) 외경 형상 홈파기 정삭가공
(5) 외경 형상 정삭가공
(6) 내경 센터드릴가공 (Z축 관통드릴 가공용 기초펀칭)
(7) 내경 드릴가공 (Z축 관통드릴 가공, 완전관통을 위해 드릴끝각도를 감안하여 약10mm 더 Z축방향으로 진입하여 가공)
(8) 내경 형상 황삭가공 (X축 지름방향 정삭여유 지름0.4mm 및 Z축 길이방향 정삭여유 0.2mm)
(9) 내경 형상 홈파기 황삭가공 (정삭여유 0.5mm)
(10) 내경 형상 홈파기 정삭가공
(11) 내경 형상 정삭가공
(12) 내경 형상 나사가공 (1.5피치)
(13) 내경 형상 나사가공 (2.0피치)
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) (외경 단면 황삭가공) T0101 외경 황삭바이트 노즈알R0.4 이송속도0.25 주축회전수200 최고회전수1800
(2) (외경 형상 황삭가공) T0101 외경 황삭바이트 노즈알R0.4 이송속도0.25 주축회전수200 최고회전수1800
(3) (외경 형상 홈파기 황삭가공) T0303 외경 홈바이트 코너알R0.2 바이트폭3 이송속도0.08 주축회전수800
(4) (외경 형상 홈파기 정삭가공) T0303 외경 홈바이트 코너알R0.2 바이트폭3 이송속도0.05 주축회전수500
(5) (외경 형상 정삭가공) T0202 외경 정삭바이트 노즈알R0.4 이송속도0.15 주축회전수350 최고회전수3200
(6) (내경 센터드릴가공) T0606 내경 센터드릴 이송속도0.08 주축회전수800
(7) (내경 드릴가공) T0707 내경 드릴 회당절입Q값3 이송속도0.05 주축회전수500
(8) (내경 형상 황삭가공) T0808 내경 황삭바이트 노즈알R0.4 이송속도0.25 주축회전수200 최고회전수1800
(9) (내경 형상 홈파기 황삭가공) T1010 내경 홈바이트 코너알R0.2 바이트폭3 이송속도0.08 주축회전수800
(10) (내경 형상 홈파기 정삭가공) T1010 내경 홈바이트 코너알R0.2 바이트폭3 이송속도0.05 주축회전수500
(11) (내경 형상 정삭가공) T0909 내경 정삭바이트 노즈알R0.4 이송속도0.15 주축회전수300 최고회전수2800
(12) (내경 형상 나사가공) T1111 내경 나사바이트 피치1.5 주축회전수500
(13) (내경 형상 나사가공) T1212 내경 나사바이트 피치2.0 주축회전수500
5, 특이사항
(1) 소재 크기 : 지름85 x 길이93.3
(2) 모의 기계가공 시뮬레이션을 위한, 공작물 크기 및 척 죠우 형상을 설정합니다.
(3) 외경 형상 홈파기 황삭 및 황삭 가공시, 정삭여유는 0.5mm로 설정합니다. (정삭가공의 경우, 가공경로의 정삭가공을 활용합니다.)
(4) 외경 형상 정삭가공시, 가공방향은 황삭방향과 반대로 진행합니다.
(5) 외경 홈파기 부분은, 레벨을 부여하여 형상 정삭가공시 공구가 진입하지 않도록 설정합니다.
(6) 내경 드릴가공시, 회당절입Q값은 3mm로, 후퇴R값은 2mm로 각각 설정합니다.
(7) 내경 피치 1.5 나사가공시, 박스 방식인 G92로 나사를 가공합니다.
(8) 내경 피치 2.0 나사가공시, 캔드 방식인 G76으로 나사를 가공합니다.
(9) 모의 기계가공중에, 가공시 이상유무를 파악하고, NC 프로그램을 검증하여 작업을 완료합니다.
