마스터캠 머시닝센터 MCT 2D 캠 모델링 및 NC 프로그램 프로그래밍 실무 실습 (센터드릴 드릴 황삭평엔드밀 정삭평엔드밀 탭드릴 페이스밀 NC드릴 기계공구 활용 기술교육) 컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 자격증 실기시험 대비 가능
1, 작업공정
탭 암나사 펀칭 가공 후, 기초 관통 구멍, 윤곽 황삭, 포켓1 황삭, 포켓2 황삭, 윤곽 정삭, 포켓1 정삭, 포켓2 정삭, 탭 암나사, 표면, 모따기 가공 순서로 작업공정을 수행합니다.
2, 공구목록 및 절삭조건
T01 평엔드밀 황삭용 12파이 2날 이송속도100 주축회전수1000
T02 센터드릴 4파이 이송속도100 주축회전수1000
T03 드릴 8.3파이 이송속도90 주축회전수900
T04 탭드릴 M10x1.5 이송속도300 주축회전수200
T05 평엔드밀 정삭용 12파이 4날 이송속도80 주축회전수1400
T06 페이스밀 120파이 6날 이송속도70 주축회전수700
T07 NC드릴 6파이 2날 90도 이송속도80 주축회전수1400
3, 특이사항
소재 크기 : 80 x 80 x 26t (1t 페이스밀 가공여유 포함)
생성한 툴패스는 숨김 기능으로, 숨기면서 툴패스를 생성합니다. (툴패스가 때로는 헷갈리게 하기도 하기때문입니다.)
드릴과 탭드릴 가공시, 날끝 보정값으로 공구가 소재 밑으로 2mm 더 빠져나가도록 하여 미절삭되는 것을 방지합니다.
센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84, 각각 드릴링 고정사이클을 사용합니다.
[기계가공 및 기계설계 핵심이론]
공작기계의 분류중에, 자동화 장비와 범용 장비로 각각 구분합니다.
제가 자주 다루는, 범용 선반/밀링, 연삭기, 드릴링머신 등이 있습니다.
자동화 장비는, 머시닝센터와 CNC선반, 복합기, 5축가공기 등의 공작기계를 일컫습니다. 전공 교재등에서는 가공 능력에 따라서 공작기계를 구분하는데, (1) 범용공작기계, (2) 전용공작기계(전용기), (3) 단능공작기계, (4) 만능공작기계 로 각각 구분합니다.
(1) 범용공작기계란?
선반이나 밀링, 연삭기 등으로, 가공범위가 다양하고, 절삭속도와 이송속도도 크기 때문에 다양한 가공범위에 활용할 수 있습니다. 다만, 현장에서는 범용장비를 수동장비로 사용되고 있어, 대량생산에는 부적합하며 소량 그리고 다양항 형상에 주로 사용되고 있습니다.
그리고, 수동 장비임으로 작업자의 능력에 따른 제품의 정밀도와 표면조도가 좌우됩니다.
(2) 전용공작기계란?
특정한 제품의 특정한 작업에 사용되는 전용기계를 의미합니다. 자동차의 크랭크축만 가공하는 선반이나 엔진 블럭의 버 Burr만 제거하는 버링기 등이 이에 속합니다. 따라서 대량생산에만 적합하고, 구조와 원리, 설치가 간단한 것이 특징입니다. 이런 장비는 울산에 현대자동차 공장에서 흔히 볼 수 있습니다.
(3) 단능공작기계란?
말그대로 단순한 기능만 수행하는 공장기계로, 생산성과 능률이 좋으나, 호환성이 낮습니다.
(4) 만능공작기계란?
상기 공장기계들의 특징이 콜라보된 자동화 장비를 말합니다. 대표적인 머시닝센터와 CNC선반이 이에 속합니다. 만능장비니 만능의 일을 수행합니다만, 공정을 짜보면, 선반물은 선반에 맡기고, 밀링물은 밀링에 넘기는 것이 효율적인 공정입니다. 선반 제품을 머시닝센터에서도 가공은 가능하나 가공시간이 많이 걸리니, 만능이라고 다 쓰이는 것은 아닙니다.
다음의 절삭공구와 공작물의 상호 운동관계를 정리해 봅니다.
선반작업은, 공작물이 고정되어 회전하고, 공구가 이송되어 가공됩니다.
밀링작업은, 공작물이 고정되어 이송하고, 공구가 회전되어 가공됩니다.
연삭작업은, 공작물이 고정되어 이송하고, 공구가 회전되어 가공됩니다.
드릴링작업은, 공작물이 고정되고, 공구가 회전하고 이송되어 가공됩니다.
기계가공은, 공구와 공작물의 상호작용에 의해 절삭/이송/위치조정 운동이 반복되어 필요한 형상과 치수로 제품을 가공합니다.
