오토캐드 마스터캠 CNC선반 내경 기계가공 캠 모델링 및 NC 프로그래밍 실무 실습 (작업공정 - 외경 표면 및 내경 센터드릴 드릴 황삭 정삭 추가정삭 홈파기 나사, 캔드방식)
1, 작업공정
소재 외경 표면(단면) 가공 후, 내경 센터드릴, 드릴, 캔드황삭, 캔드정삭, 추가정삭, 홈파기, 나사 가공순서로 기계가공 공정을 진행합니다.
2, 공구목록 및 절삭조건
T0101 외경 황삭바이트 F0.2 S200 S1800
T0202 내경 센터드릴 F0.08 S500
T0404 내경 드릴 F0.05 S500
T0606 내경 황삭바이트 F0.2 S200 S1800 (노즈알 : R0.4)
T0808 내경 정삭바이트 F0.1 S350 S3000 (노즈알 : R0.4)
T1010 내경 홈바이트 F0.05 S500 (인서트 폭 : 3mm)
T1212 내경 추가 정삭바이트 F0.1 S350 S3000
T1414 내경 나사바이트 F10. S500
3, 특이사항
내경 황삭/정삭 가공시, 캔드 방식인 G71/G70 방식으로 NC 캠 프로그램을 작성합니다.
내경 음각(웅덩이) 부분 가공시, 추가 정삭바이트를 적용하며, 인서트는 조금 더 예리한 좁은 팁 각도를 사용합니다.
내경 나사 부분 가공시, 박스 방식인 G92 방식으로 NC 캠 프로그램을 작성합니다.
소재의 크기는 지름82 x 길87 입니다
현장 실무에 적용 및 자격증 실기시험에 대비 가능합니다. (컴퓨터응용선반기능사, 컴퓨터응용가공산업기사, 기계가공기능장 등)
[기계가공 및 기계설계 핵심이론]
기계가공을 하기 위한, 공작기계가 갖추어야 할 조건 그리고 특성은 무엇이 있을까요?
(여기서, 공작기계란? 머시닝센터와 CNC선반, 연삭기, 범용 선반/밀링, 프레스 등의 각종 장비를 말합니다.)
컨트롤러가 설치된 장비를 보면, 대부분 가공상황 등의 판넬에서 0.000 이런 공구의 위치 등을 표시하는 숫자를 볼 수 있습니다. 이것은 또 다른 의미로 "정밀도"를 의미하기도 합니다.
가공 장비가 1/1000 의 정밀도는 갖는다면, 만들어내는 부품의 정밀도 또한 1/1000의 정밀도를 갖는것입니다.
정밀도가 필요한 이유는, 가령 우리가 타고 다니는 자동차에 헐겁게 바퀴가 조립되거나 문짝이 쉽게 열리면, 안전과 생명이 직결되기에 이런 정밀도를 적용해서 그런 오류와 안전을 유지하게 합니다. (매우 중요한 요소입니다.)
따라서, 공작기계는 높은 정밀도를 갖추고 있어야합니다.
그리고 부품을 절삭가공하는 것이 기본적인 일이기에, 가공능력과 성능이 뛰어나야 합니다.
그리고 부품들 즉, 가공하는 소재들보다 더 강인해야 합니다. 더 강도가 높아야 절삭저항등의 가공에서 발생되는 힘을 견딜 수 있습니다.
이것을, 내구력 혹은 내구성이라고 하는데 이 또한, 뛰어나야 합니다.
고장도 적어야하고, 효율도 좋아야 하고, 가격도 싸고, 부품 수급도 편해야 하고, 운영/유지/관리적으로도 편하고 비용이 저렴해야 합니다.
이처럼 공작기계의 조건과 특성이, 제품에 끼치는 영향이 큰 것을 알 수 있습니다.
(자동차 옵션처럼, 공작기계에도 칩 컨베이어나 주축에 절삭유가 토출되도록 하는 등의 추가 옵션이 다앙합니다. 다만, 추가 비용이 발생합니다.)
