머시닝센터 캠기계가공을 위한 UG NX 스케치 및 제조 NC툴패스 캠프로그래밍 1대1 실무 개인교육 (표면 센터드릴 드릴 윤곽 포켓 탭 G41 G40 공구지름보정 적용 CAM가공)
1, 1대1 실무 개인교육 문의
(1) 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) UG NX 활용 머시닝센터 가공부품 형상 스케치 작업
(2) UG NX 활용 툴패스(가공경로) NC 캠가공 프로그래밍 작업
(3) UG NX 활용 모의 가공경로 검증 작업
(4) NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업
3, 작업공정
(1) 표면 정삭가공
(2) 센터드릴 가공
(3) 드릴 관통가공
(4) 윤곽 황삭가공 (경보정 적용)
(5) 포켓 황삭가공 (경보정 적용)
(6) 윤곽 정삭가공 (경보정 적용)
(7) 포켓 정삭가공 (경보정 적용)
(8) 탭 관통가공
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01_페이스밀_80파이6날_주축회전수800_이송속도80
(2) T02_센터드릴4파이_주축회전수1000_이송속도100
(3) T03_드릴8.3파이_주축회전수900_이송속도90
(4) T04_평엔드밀_12파이2날_주축회전수1200_이송속도120
(5) T05_평엔드밀_12파이4날_주축회전수1800_이송속도180
(6) T06_탭드릴_M10x1.5_주축회전수200_이송속도300
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 소재 크기 : 72 x 72 x 26t (표면 가공여유 1t 포함 및 안전높이 50 적용)
(2) 표면 정삭가공시, 한쪽방향가공 방식을 설정하여 소재 표면을 가공하도록 합니다.
(3) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 각각의 드릴링고정사이클을 적용하여 가공하도록 합니다.
(4) 윤곽 및 포켓 황삭가공시, 깊이 및 측벽의 정삭 가공여유는 0.2 을 각각 적용하여 가공하도록 합니다.
(5) 윤곽 깊이 8, 포켓 깊이 5 각각을 적용하여 가공하도록 합니다.
(6) 포켓 정삭가공시, 공구 진입점은 선행 드릴가공된 점으로 진입하여 가공저항을 최소화하도록 합니다.
(7) 탭 관통가공시, 주축회전수 200 을 설정하여 이송속도 300 으로 설정하여 가공하도록 합니다. (주축회전수 200 에 탭나사 2.0 피치값을 곱하여, 이송속도를 설정하도록 합니다.)
(8) 기타 절삭조건과 방법을 적절히 설정하여 가공하도록 합니다.
