UG NX 오토캐드 머시닝센터 기계가공용 3차원 모델링 및 도면 드래프팅 제조 NC 툴패스 캠 프로그래밍 실무 1대1 개인교육 (초보자 교육 가능)
1, 실무 1대1 개인교육 문의
(1) 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.
(2) 010-2696-7013
(3) toyskorea@naver.com
(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
(1) 머시닝센터 기계가공을 위한 UG NX 3차원 모델링 작업 (캐드 스케치 도면 활용)
(2) UG NX 툴패스(가공경로) NC 캠가공 프로그래밍 작업
(3) UG NX 모의 가공경로 검증 작업
(4) NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업
3, 작업공정
(1) 표면 정삭가공
(2) 센터드릴 가공
(3) 드릴 가공
(4) 윤곽 황삭가공
(5) 포켓 황삭가공
(6) 리머구멍 황삭가공
(7) 윤곽 정삭가공
(8) 포켓 정삭가공
(9) 리머 가공
(10) 탭 가공
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01_페이스밀_80파이6날_주축회전수800_이송속도80
(2) T02_센터드릴4파이_주축회전수1000_이송속도100
(3) T03_드릴8.3파이_주축회전수900_이송속도100
(4) T04_평엔드밀_12파이2날_주축회전수1200_이송속도120
(5) T05_평엔드밀_12파이4날_주축회전수1800_이송속도180
(6) T06_리머_18파이12날_주축회전수200_이송속도150
(7) T07_탭드릴_M10x1.5_주축회전수200_이송속도300
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 소재 크기 : 120 x 110 x 31t (표면 가공여유 1t 포함 및 안전높이 50 적용)
(2) 표면 정삭가공시, 한쪽방향으로 가공경로를 설정하여 가공하도록 합니다.
(3) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84, 리머 G85, 각각의 드릴링고정사이클을 적용하여 가공하도록 합니다.
(4) 윤곽 및 포켓 황삭가공시, 깊이 및 측벽의 정삭 가공여유는 0.3 을 각각 적용하여 가공하도록 합니다.
(5) 포켓 황삭 및 정삭가공시, 공구 진입점은 선행 드릴가공된 점으로 진입하여 가공저항을 최소화하도록 합니다.
(6) 리머구멍 황삭가공시, 측벽의 리머가공 여유는 0.2 를 적용하여 헬릭스방식으로 가공하도록 합니다.
(7) 리머구멍 정삭가공시, 첫번째 구멍 가공 후 두번째 구멍으로 이송시 복귀높이를 10 이상으로 높게 설정하여 간섭을 피하여 가공하도록 합니다.
(8) 탭 가공시, 주축회전수 200 을 설정하여 이송속도 300 으로 설정하여 가공하도록 합니다. (주축회전수 200에 탭나사 피치값을 곱하여, 이송속도를 설정하도록 합니다.)
(9) 기타 절삭조건과 방법을 적절히 설정하여 가공하도록 합니다.
