UG NX 3D MCT 머시닝센터 캠 3차원 모델링 및 NC 프로그램 프로그래밍 실무 실습 (G54 G55 G56 공작물 좌표계 설정 및 황삭 황잔삭 정삭 잔삭 캠 프로그램 작성) 기계제도 및 설계관련, 3D프린터운용기능사, 컴퓨터응용밀링기능사, 컴퓨터응용가공산업기사, 기계가공기능장 자격증 실기시험 대비 가능
1, 작업공정
3가지 소재 셋팅 후, G54 및 G55, G56 각각 공작물 좌표계 설정, 황삭 황잔삭 정삭 잔삭 공구 각각 설정, 각 소재별 공정별 툴패스 생성, 경로 확인 및 모의가공, NC 프로그램 생성 및 검증의 순서로 작업공정을 진행합니다.
2, 공구목록 및 절삭조건
T01_FEM20B2_F800_S2000
T02_FEM12B2_F600_S2500
T03_BEM6B2_F400_S3000
T04_BEM2B2_F200_S4000
3, 특이사항
소재별 사이즈는 상이하며, G54와 G55, G56 의 3가지 공작물 좌표계를 설정합니다. 따라서 머시닝센터 MCT 기계가공시 공구 셋팅과 공작물 좌표를 개별로 설정하여 작업해야 합니다.
각 소재별 툴패스 생성후, 경로 확인 및 모의가공을 수행후, NC 프로그램을 생성하도록 합니다.
[기계가공 및 기계설계 핵심이론]
VT n = C
V는 절삭속도로, m/min 이고,
T는 공구수명으로, min 이고,
n은 지수이고,
C는 공구수명의 상수입니다.
위의 공식은, 테일러의 절삭공구의 수명식 입니다.
공구 수명이 중요한데, 일반적으로 판정을 하자면 다음과 같습니다.
1, 눈의 직관할 수 있는 가장 쉽고 빠른 방식으로, 소재 가공 표면의 광택이나 색상, 표면거칠기 등으로 공구의 수명과 교체를 판단합니다.
2, 공구의 인선(칼 끝) 부분의 마모로 판단합니다.
3, 절삭저항이 증가할 때 판단합니다. (머시닝센터와 같은 자동화 장비에서는 가공부하를 전류 등으로 표시하여 줍니다.)
4, 가공후 완성품의 치수 불량이 발생할 때 판단합니다.
5, 기타, 현장의 상황에 알맞은 방법으로 공구의 수명과 교체 등을 판단합니다.
공작기계 만큼 공구도 중요합니다. 왜냐하면,
소재에서 가장 가까운 물건이 바로, "공구"이기 때문입니다. 추가 적으로 공구 만큼 그리고 공작기계 장비 만큼 중요한 것이 또 있습니다. 바로 "지그류" 입니다. 이 또한, 소재이 직접적으로 관계를 맞고 있기때문입니다.
