마스터캠 머시닝센터 2D 캠 모델링 및 NC 프로그래밍 실무 실습 (컴퓨터응용밀링기능사 컴퓨터응용가공산업기사 기계가공기능장 자격증 임용고시 실기시험 대비 가능) 기술교육
1, 작업공정
마스터캠 프로그램을 활용하여, 2차원 캠 모델링을 스케치합니다. 툴패스를 위한 스케치입니다.
완성된 스케치에 적용할 공구와 절삭조건을 사용하여 표면가공과 드릴가공, 윤곽가공, 포켓가공을 순서대로 진행합니다.
완성된 NC 프로그램을 V-CNC 기계 모의가공 프로그램으로 검증을 수행하고, 작업공정을 완료합니다.
2, 공구목록 및 절삭조건
T01 평엔드밀 12파이 S100 S200 F1000
T02 센터드릴 4파이 S100 F1000
T03 드릴 8.5파이 S90 F900
T04 탭드릴 M10x1.5 S200 F300
T07 페이스커터 100파이 S80 S160 F800
3, 기타
본 가공에서는, 드릴과 탭드릴 가공시 링크 파라미터의 날끝보정을 적용하여 관통길이를 추가하여 공구가 소재를 완전히 관통하도록 깊이값을 적용합니다. 실제로는 자동으로 값이 적용되나, 필요시 관통길이 값을 조정할 수 있습니다. 여기서는 2.0 으로 수정 조정하였습니다.
윤곽과 포켓가공시, 절입값은 공구의 지름에 날수를 나눈값으로 최대절입값을 적용합니다.
여기서는 평엔드밀 12파이 / 2날 = 6mm가 최대 절입값입니다. 윤곽 깊이가 7mm 이므로 다음과 같이 적용하도록 합니다.
상기 깊이 가공에서, 최대황삭간격 6.0 을 입력합니다.
그리고 공구 유지의 체크를 켜고 사용하면, 공구가 재진입가공시 안전 높이로 상승하는 불필요한 작업시간이 생략되므로, 가공시간을 줄일 수 있습니다.
이상.
감사합니다.
