마스터캠 오토캐드 머시닝센터 MCT 캠 모델링 및 NC 프로그래밍 VCNC 활용 실무 실습 (평엔드밀 황삭 정삭 센터드릴 드릴 탭드릴 페이스커터 절삭공구 사용) 기술교육
0, 공구목록
T01 평엔드밀 황삭 2날 12파이
T02 센터드릴 4파이
T03 드릴 8.5파이
T04 탭드릴 M10 x 1.5
T05 평엔드밀 정삭 4날 12파이
T06 페이스커터 3날 100파이
페이스커터=페이스밀=정면커터
=플레인커터...
1, 마스터캠 머시닝센터
2, 황삭 정삭 가공경로 설정
3, NC 프로그램 생성
4, V-CNC 모의 기계가공 검증
5, 기타 기계가공 소스
- 블랭크 / 언블랭크
; 선택을 숨기는 기능
- 펙드릴 가공깊이 계산
공구지름/2 = 8.5/2 = 약 5정도를
소재가공깊이 값에 더합니다.
- 공구의 절입값 계산
공구지름 / 날수 = 12 / 2 = 6mm
6이 공구의 최대절입값.
3.5씩가공해야 하죠... 마캠에서는
최대황삭간격을 정해주면,
그 범위를 인식하고 절입값을
결정해서 가공합니다.
- 가공저항
평엔드밀.. 공구..
공구밑면에도 날이 있습니다만,
하지만, 평엔드밀은
측면 가공용으로 많이 활용.
그래서 되도록 Z방향으로 가공시
가공저항이 작도록 고민해야
됩니다.
- 탭드릴 구멍 있음
; M10 x 1.5 (드릴공구 8.5)
M10 = 10파이 - 피치 1.5
8.5 구멍을 기초구멍을 뚫고,
탭드릴로 탭구멍을 만듭니다.
- 마스터캠의 모의가공 기능
; 활용합니다.
- 마스터캠 가공경로 셋팅
; 알려드리겠습니다.
- 드릴가공에서 펙드릴가공
; 펙드릴은 찌르고 들고를
반복합니다. 그리고 누적적
절입합니다. Q값 절입값
들고... 드는 높이값은
G99 G98
G99 R점으로 듭니다.(복귀)
G98 초기점으로 듭니다.
G98... 안전하게 초기점으로
실무에서 많이 쓰고 있습니다
G3.으로 표현됩니다.=Peck
탭드릴에서, 이송속도값계산
S x P피치 = 200 x 1.5
=F300
S값은 주축회전수,
100 ~ 300
탭. 가공저항이 높습니다.
회전수는 줄이고,
탭유(탭 전용 절삭유)
G코드의 이론설명...
필요하시면 댓글 달아주세요.
