[ 마스터캠 - 머시닝센터 ] 33강 캠가공 프로그래밍 작업 (dwg 캐드파일 활용 및 링크파라미터, 절삭파라미터 활용 방법 등) - MasterCAM MCT CAM
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첨부파일 참조
1, 작업제목
[ 마스터캠 - 머시닝센터 ] 33강 캠가공 프로그래밍 작업 (dwg 캐드파일 활용 및 링크파라미터, 절삭파라미터 활용 방법 등)
MasterCAM MCT 2D NC CAM Programming
2, 작업순서
dwg 캐드파일 활용 및 마스터캠 가공경로(NC 툴패스) 생성, 모의가공 시뮬레이션 검증, NC 데이터 확인 및 수정 작업
3, 작업공정
(1) 센터드릴 가공
(2) 드릴 가공 (링크파라미터 - 가공깊이값 추가 적용)
(3) 윤곽 가공 (절삭파라미터 - 컨트롤 G41 공구보정 및 부분체인 - 추가가공 적용)
(4) 포켓 가공 (절삭파라미터 - 깊이가공 추가 및 컨트롤 G41 공구보정, 정삭 리드인 리드아웃 적용)
4, 공구목록
(1) T01 평엔드밀 10파이 2날 이송속도120 주축회전수1200
(2) T02 센터드릴 약3파이 이송속도100 주축회전수1000
(3) T03 드릴 8파이 이송속도90 주축회전수900
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 컴퓨터응용밀링기능사 밀링가공작업 공개도면 21번, dwg 캐드파일 활용
(2) 소재 크기 : 가로70 x 세로69 x 두께23t
(3) 모의 기계가공을 위한, 공작물 설정을 진행합니다.
(4) 윤곽 및 포켓 가공시, 보정방식은 컨트롤 G41 공구보정 방식을 적용합니다.
(5) 센터드릴 G81, 드릴 G73 드릴링 고정 사이클을 적용합니다.
(6) 윤곽 및 포켓 가공시, 가공여유 없이 정치수로 가공합니다.
(7) 완성된 NC 데이더는, MCT장비 상황에 알맞게 편집합니다.
