[ UG NX - 머시닝센터 ] 23강 3차원 모델링 및 제조 캠가공 프로그래밍 작업 (기계가공기능장 공개도면 10번) - 3D Modeling & CAM Programming
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첨부파일 참조
1, 작업제목
[ UG NX - 머시닝센터 ] 23강 3차원 모델링 및 제조 캠가공 프로그래밍 작업 (기계가공기능장 공개도면 10번)
3D Modeling & CAM, Sketch, Extrude, Subtract, Mirror, Edge Blend
2, 작업순서
UG NX 3차원 모델링 및 오퍼레이션(NC 툴패스) 공구경로 생성, 모의가공 검증, NC 데이터 생성 및 확인 등
3, 작업내용
(1) 스케치 및 3차원 모델링, 데이텀 설정 방법
(2) 치수 및 지오메트리 구속조건 설정 방법
(3) 돌출 및 빼기, 모서리 블렌드, 대칭, 특징형상 설계 - 구 모델링 방법
(4) 제조 NC툴패스(가공경로) 캠가공 프로그래밍 방법
(5) 가공경로 및 모의가공 검증 방법
(6) NC 데이터 생성 및 확인, 수정 방법 등
4, 작업공정
(1) 표면 가공 - T03
(2) 황삭 가공 - T01 (정삭여유 0.3mm)
(3) 정삭 1차가공 - T02 (좌보정 하향절삭)
(4) 정삭 2차가공 - T02 (좌보정 하향절삭)
5, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01 평엔드밀 10파이 2날 이송속도300 주축회전수3200
(2) T02 볼엔드밀 6파이 2날 이송속도400 주축회전수4500
(3) T03 페이스밀 80파이 6날 이송속도80 주축회전수800
6, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 기계가공기능장 공개도면 10번 도면을 활용합니다.
(2) 소재 크기 : 70 x 70 x 29t (표면가공용 1t 여유추가 함)
(3) 표면 가공시, 정삭가공 여유없이 정치수로 가공하도록 합니다.
(4) 황삭 가공시, 정삭여유는 0.3mm를 적용하도록 합니다.
(5) 정삭 가공시, 하향절삭으로 설정하여 가공하도록 합니다.
(6) 툴패스 생성 후, 가공경로와 모의가공으로 검증하도록 합니다.
(7) 생성한 NC 데이터는, 수정 편집하여 사용하도록 합니다.
7, 기타
(1) 컴퓨터응용밀링기능사 및 컴퓨터응용가공산업기사, 기계가공기능장 실기 대비 가능
(2) UG NX 3차원 모델링 및 캠가공 프로그래밍 실무 대비 가능
