마스터캠 실무 자격증 캠프로그래밍 020 (CNC선반 터닝 캠가공용 - 머신그룹 추가, 외경 1차 2차 다중방향, 홈파기 황삭 정삭 등분할 시작점 적용) 오토캐드 DWG 파일 활용
1, 예제 캐드 DWG파일 다운로드 URL
첨부파일 참조
2, 작업순서
(1) 마스터캠 활용, CNC선반 터닝 기계가공용 NC툴패스 캠프로그래밍 작업
(2) 마스터캠 활용, 가공경로 확인 및 3D 모의가공 시뮬레이션 검증 작업
(3) CNC선반 터닝 실제 기계가공을 위한, NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업
3, 작업공정
1) 1차 뒷단 가공
(1) 외경 단면 황삭가공
(2) 외경 형상 황삭가공
(3) 외경 홈파기 황삭가공
(4) 외경 홈파기 정삭가공 (*형상 황삭가공의, 역방향 가공)
(5) 외경 정삭가공
(6) 외경 나사가공
2) 2차 앞단 가공
(1) 외경 단면 황삭가공
(2) 외경 형상 황삭가공
(3) 외경 형상 홈파기 황삭가공 (*1차 가공)
(4) 외경 형상 홈파기 황삭가공 (*2차 가공, 깊이 등분할 가공)
(5) 외경 형상 정삭가공
(6) 외경 형상 정삭 추가가공 (VNMG)
4, 공구목록
(1) T0101 외경황삭바이트 노즈알R0.8
(2) T0202 외경정삭바이트 노즈알R0.4
(3) T0303 외경홈바이트 폭3
(4) T0404 외경나사바이트 피치2.0
(5) T0505 외경 추가정삭바이트 노즈알R0.4
5, 특이사항
(1) 소재 크기 : 35파이 x 93길이 (소재 가공여유 포함)
(2) CNC선반 모의 기계가공 시뮬레이션을 위한, 공작물 크기 및 척 죠우 형상을 설정합니다.
(3) 외경 단면 및 형상의 황삭 그리고 정삭 가공은 각각 G96 주속일정제어 방식으로 주축을 회전하도록 설정합니다.
(4) 외경 형상 단면 및 황삭 가공은 정삭여유는 0.2mm로 설정합니다.
(5) 외경 형상 홈파기 및 외경 나사 가공은 G97 rpm일정회전수 방식으로 주축을 회전하도록 설정합니다.
(6) 외경 형상 나사 가공시, G76 캔드방식으로 가공하도록 합니다.
(7) 1차 뒷단가공은 머신그룹 1으로, 2차 앞단가공은 머신그룹 2로 각각 설정하여 가공하도록 합니다.
(8) 1차 뒷단가공 홈파기 정삭가공시, 형상 황삭가공의 역방향으로 가공하도록 합니다.
(9) 2차 앞단가공 홈파기 황삭가공시, 1차와 2차로 구분하여 가공하고 특히, 2차 가공시 깊이가 6mm임으로 3mm씩 깊이 등분할하여 가공하도록 합니다.
(10) 2차 앞단가공 정삭가공시, 미절삭부분은 추가 정삭공구(VNMG 타입)를 적용하여 추가가공하도록 합니다.
(11) 완성된 NC 캠 데이터는 CNC선반 장비에 적절하게 수정 편집하여 적용하도록 합니다.
*** M20x2.0 미터가는나사로, 바깥지름20파이 골지름17.835파이 각각의 값을 적용하도록 합니다.
