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마스터캠

마스터캠 오토캐드 머시닝센터 부품 기계가공용 설계 모델링 및 NC 툴패스 캠 프로그래밍 1대1 실무 개인교육 (2D고속가공 블랜드밀 및 다중원점 G54 G55 G56 G57 포함)

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마스터캠 오토캐드 머시닝센터 부품 기계가공용 설계 모델링 및 NC 툴패스 캠 프로그래밍 1대1 실무 개인교육 (2D고속가공 블랜드밀 및 다중원점 G54 G55 G56 G57 포함)

1, 1대1 실무 개인교육 문의

(1) 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.

(2) 010 - 2696 - 7013

(3) toyskorea@naver.com

(4) 카카오톡 아이디 : toyskorea

2, 작업순서

(1) 머시닝센터 캠기계가공을 위한 오토캐드 설계 모델링 작업 (캐드 명령어 단축키 활용)

(2) 마스터캠 툴패스(가공경로) 및 2D고속가공 적용 등 NC 캠가공 프로그래밍 작업

(3) 마스터캠 모의 기계가공 경로 검증 작업

(4) NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업

3, 작업공정

(1) 형상 측면 황삭가공 (2D고속가공 블랜드밀 방식)

(2) 형상 측면 단차 황삭가공 (2D고속가공 블랜드밀 방식)

(3) 형상 측면 센터드릴가공

(4) 형상 측면 드릴가공

(5) 형상 측면 장공 황삭가공 (램프 방식)

(6) 형상 측면 곡선 황삭가공

(7) 형상 측면 정삭가공 (1, 2, 5, 6번)

(8) 형상 정면 센터드릴가공

(9) 형상 정면 드릴가공

(10) 형상 정면 탭가공

(11) 형상 상부 황삭가공 (2D고속가공 블랜드밀 방식)

(12) 형상 상부 정삭가공

(13) 형상 하부 센터드릴가공

(14) 형상 하부 드릴가공

(15) 형상 하부 윤곽 황삭가공

(16) 형상 하부 황삭가공 (2D고속가공 블랜드밀 방식)

(17) 형상 하부 윤곽 정삭가공

(18) 형상 하부 황삭가공 (포켓 방식)

4, 공구목록 및 절삭조건

(1) T01_FEM16B2_F120_S1200

(2) T02_CDR4_F100_S1000

(3) T03_DR6.6B2_F90_S900

(4) T04_FEM10B2_F110_S1100

(5) T05_FEM16B4_F180_S1800

(6) T06_FEM10B4_F200_S2000

(7) T07_TAPM10x1.25_F250_S200

5, 특이사항 (단위 : mm)

(1) 형상 측면 및 단차 황삭가공시, 측벽 및 바닥 0.3 정삭여유를 남기고 가공하도록 합니다.

(2) 형상 측면 및 단차 황삭가공시, 진입 및 복귀 각각 12 진입여유값을 적용하여 가공저항을 최소화하도록 합니다.

(3) 형상 센터드릴 및 드릴 탭 가공시, G81 G83 G84 각각의 드릴링고정사이클 방식으로 가공하도록 합니다.

(4) 형상 측면 장공 황삭가공시, 측벽 0.3 정삭여유를 남기고 가공하도록 합니다.

(5) 형상 측면 곡선 황삭가공시, 측벽 0.3 정삭여유를 남기고 가공하도록 합니다.

(6) 형상 측면의 필요부분에 대한 정삭가공을 진행하도록 합니다.

(7) 형상 상부 황삭가공시, 측벽 및 바닥 0.3 정삭여유를 남기고 가공하도록 합니다.

(8) 형상 하부 윤곽 및 황삭가공시, 측벽 및 바닥 0.3 정삭여유를 남기고 가공하도록 합니다.

(9) 형상 절삭 및 미절삭 부분등의 도면 확인 후, 캠 프로그래밍 작업을 완료합니다.

(10) 3D형상에 대한 캠작업의 경우, 작업평면과 G54 G55 G56 G57 등의 공작물좌표계를 설정하여 2D도면 형상에서 작업이 가능합니다.

 

 

O20210917_01 CAD MACAM X9 머시닝센터 캠가공 (캐드도면 3D가공).NC
0.02MB

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