마스터캠 X9 오토캐드 CNC선반 기계부품도면 CAD 캐드 모델링 및 CAM 캠 NC 프로그래밍 실무 실습 (직장인 일반인 실무자 학생 캐드 및 캠 교육 가능) 외경 더블나사 타입
1, 기술교육 문의
-. 전화 및 문자, 댓글, 이메일, 쪽지, 카카오톡으로 문의 바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. toyskorea@naver.com
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업공정
-. 기계부품 캐드 도면 완성 후 저장
-. 캠 툴패스 생성 및 절삭조건 설정
-. NC 프로그램 생성 및 모의가공 시뮬레이션 검증 후, NC 프로그램 수정/편집 후 완성
3, 공구목록 및 절삭조건
-. T0101 외경황삭바이트 F0.25 / S200 / S1800
-. T0202 외경정삭바이트 F0.15 / S350 / S3000
-. T0303 외경홈바이트 F0.05 / S500
-. T0404 외경나사바이트 피치2.0 / S500
-. T0505 외경나사바이트 피치1.5 / S500
4, 특이사항
-. 캠 도면은, 캐드에서 작성합니다.
-. 캠 툴패스 생성 공정은, 소재의 표면 가공 후, 황삭, 정삭, 홈파기, 나사 가공의 순서로 진행합니다.
-. 외경황삭과 정삭은 캔드 방식의 복합사이클로 가공합니다.
-. 홈파기와 나사 가공시, G92 고정 주축회전 방식으로 가공하여, 절삭저항을 일정하게 유지합니다.
-. 나사 가공시, 캔드와 박스 방식으로 가공합니다. (나사의 틈새가 있는 부분과 불완전 나사가 있는 부분으로 구분됩니다.)
[기계가공 및 기계설계 핵심이론]
보링가공은, 드릴이나 단조/주조 등의 공정에서 이미 뚫린 구멍을 넓히는 거나, 표면거칠기나 정밀도를 향상시키는 가공입니다. 보링 장비가 따로 있거나 드릴링이나 머시닝센터 등에서 작업합니다.
이밖에도 브로칭 장비, 호빙 장비, 세이퍼 장비, 슬로터 장비 등이 있습니다.
래핑은, 분말의 입자와 래핑액을 혼합해, 소재 표면에서 문질러 다듬질하는 방식으로, 가공면이 미려하여 즉, 거울처럼 매끈한 면을 얻을 수 있고, 정밀도가 높은 제품등에 사용합니다. 하지만, 숙련된 작업방법이 필요한 단점이 존재합니다.
이밖에도 호닝, 슈퍼피니싱, 버핑, 배럴, 등의 정밀한 입자를 사용한 가공방식이 있습니다.
와이어 컷 방전가공은, 가늘고 긴 와이어 선을 소재를 가공하는 방식이 있으며, 전해가공(전극가공 - 금형에 주로 사용 함), 초음파 가공, 방전가공, 전해연삭 등의 특수한 가공방식이 있습니다.
열처리는, 금속소재에 필요한 성질을 부여하기 위해 특정한 온도를 가열 또는 냉각시키는 작업방식으로, 부품의 용도와 쓰임, 환경을 고려한 다양한 방식의 열처리 기술이 필요합니다. 가령 극한 남극이나 북극, 시베리아 등의 추운 지방에서 사용할 소재와 사우디아라비아나 중동 등에서 사용한 소재는 각각 성질이 다를 것입니다. 이처럼 쓰임에 따른 열처리 기술이 매우 중요합니다.
(1) 담금질
소재를 단단하게 경도를 높이는 목적으로, 가열시킨 후 물등에서 급랭하는 방식의 열처리 기술입니다. 일반적으로는 대장간에서 칼 등을 만들 때 쓰입니다.
(2) 뜨임
담금질 후, 담금질 온도보다 낮게 일정시간을 유지하고 냉각시키는 방식으로, 재료에 적당한 인성을 부여할 수 있습니다.
(3) 풀림
소재에 연성을 갖도록하거나 응력제거에 사용되면, 소재를 가열 후 천천히 냉각시키는 열처리 방식입니다.
(4) 불림
소재의 결정조직을 균일하게 그리고 내부응력을 제거할 목적으로, 가열 후 공기중에서 천천히 냉각시키는 열처리 방식입니다.
