[부품 기계가공을 위한 캠 프로그래밍 실무] UG NX 머시닝센터 캠 모델링 및 드래프팅 도면 NC 툴패스 기술교육 (센터드릴 드릴 윤곽 포켓 표면 탭드릴 모따기 황삭 정삭 가공) 초보자 교육 가능
1, 실무 기술교육 문의 (초보자도 교육합니다.)
-. 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. toyskorea@naver.com
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업 전체순서
(1) 부품 기계가공을 위한, UG NX 형상 모델링 작업
(2) 드래프팅 도면 작업
(3) NC 툴패스 생성 및 툴패스 모의가공 검증 작업
(4) NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업
3, UG NX 가공공정
(1) 센터드릴 가공
(2) 드릴 가공
(3) 윤곽 황삭 가공
(4) 포켓 황삭 가공
(5) 표면 정삭 가공
(6) 윤곽 정삭 가공
(7) 포켓 정삭 가공
(8) 탭드릴 가공
(9) 모따기 가공
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01_FEM12B2_F100_S1000
(2) T02_CDR4_F100_S1000
(3) T03_DR6.6_F90_S900
(4) T04_TAPM8x1.25_F250_S200
(5) T05_FEM12B4_F80_S1600
(6) T06_FM100B6_F70_S700
(7) T07_CFM6B2_F80_S1600
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 소재 크기 : 80 x 80 x 25t (표면가공여유 1t 포함)
(2) 윤곽 깊이 7 이며, 포켓 깊이 5 를 적용하여 가공합니다.
(3) 탭 M8 x 1.25 의 3개소를 가공하도록 합니다.
(4) 드래프팅 도면 작업시, 계단형 단면선을 작성후 단면을 생성합니다.
(5) 표면 모따기 C0.5를 적용합니다.
(6) 가공공정에 적절한 공구목록을 생성하도록 합니다.
(7) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 를를 각각 적용하여 툴패스를 생성합니다.
(8) 드릴 가공시, 펙드릴 1회당 절입깊이값은 3 을 적용합니다.
(9) 윤곽 황삭 가공시, 정삭여유값은 0.3 을 남기도록 합니다.
(10) 포켓 황삭 및 정삭 가공시, 드릴 구멍의 센터지점으로 공구가 진입하도록 진행합니다.
(11) 표면 정삭 가공시, 페이스밀 공구를 사용하여 원패스 방식으로 가공합니다.
(12) 모의 기계가공으로, 툴패스 경로 몇 미절삭 부분등의 이상부분을 검증하고 수정가공하도록 합니다.
