유니그래픽스 UG NX 머시닝센터 MCT 2D 캠 CAM 모델링 및 NC 프로그램 프로그래밍 실무 실습 (모의가공 시뮬레이션 검증 포함) - 윤곽 포켓 드릴 탭드릴 리머 페이스밀 가공
1, 작업공정
(1) 머시닝센터 가공용 캠 모델링 생성
(2) 제조 NC 프로그램 툴패스 생성 (센터드릴, 드릴, 윤곽 황삭, 포켓 황삭, 표면 가공, 리머 가공, 탭 가공, 윤곽 정삭, 포켓 정삭, 모따기 가공 순서)
(3) 모의가공 시뮬레이션 검증 및 NC 수정/편집, 작업완료
2, 공구목록 및 절삭조건
T01 FEM12B2 F100 S1000
T02 CDR4 F100 S1000
T03 DR8.6 F90 S900
T04 TAPM10x1.5 F300 S200
T05 FEM12B4 F80 S1600
T07 FM100 F70 S700
T08 NCD6B2 F80 S1600
3, 특이사항
소재 크기 : 75 x 75 x 25t
탭M10 가공시, 기초 관통 구멍은 8.6mm로 드릴가공합니다.
센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84, 리머 G85, 고정 드릴 사이클을 적용합니다.
[기계가공 및 기계설계 핵심이론]
머시닝센터에서 보정 기능이 있습니다.
공구의 어떤 형태든, 공구에는 지름과 길이가 존재합니다. 길이는 공구가 소재를 가공하기 위해 Z방향으로 절입되는 순간 영향을 끼치고, 지름은 공구가 소재를 가공하기 위해 XY방향으로 절입되는 순간 영향을 끼칩니다.
일반적으로, 도면대로 가공은 하기위해서, 공작물 좌표계를 사용해야 하고, 원하는 위치 또는 도면에서 요구하는 위치에 X0. Y0. Z0. 의 좌표를 설정하고, 도면의 치수대로 G코드와 M코드의 NC 프로그램을 작성해야 합니다.
보정은 단순이 준다고만해서는 의미가 없습니다. 공구가 공작물 기준으로 왼쪽이냐? 오른쪽이냐? 에 따른 G41 G42 코드로 구분하고, 적절하게 넣고 취소 G40을 해야합니다.
또한, 길이도 +방식이냐? -방식이냐? 에 따른 G43 G44가 있고, 적절히 넣고 취소 G49를 해야합니다.
이것은 공구가 공작물을 하향절삭하는지? 상향절삭하는지? 또한, 확인되어야 하며, 하향이나 상향 절삭의 장단점도 인지하는 것이 좋습니다.
(하향절삭이 여러모로, 장점이 많습니다.)
머시닝센터의 보정 기능에 대한 학습은, 실제 수기 NC 코딩을 공부하게 되면 확실히 알게 됩니다.
