유니그래픽스 UG NX MCT 금형가공 머시닝센터 3D 모델링 및 캠 NC 프로그램 프로그래밍 실무 실습 (황삭 황잔삭 중삭 정삭 잔삭 캠 기계가공) 기술교육
1, 작업공정
(1) 3D 모델링 파트 작업
(2) 파트 어셈블리 작업
(3) 제조 툴패스 작업
(4) NC 생성 및 모의가공 시뮬레이션 검증, NC 확인/편집 작업
2, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01 FEM20B2R0 F1400 S2000
(2) T02 FEM16B2R2 F1200 S2500
(3) T03 FEM12B2R1 F1000 S3000
(4) T04 FEM8B2R1 F800 S3500
(5) T05 FEM6B2R1 F600 S4000
(6) T06 BEM6 F600 S4000
(7) T07 BEM4 F400 S4500
(8) T08 BEM2 F200 S5000
3, 기타
가공 소재공통 가공원점 사용
가공 소재개별 WORKPIECE 사용
황삭 및 황잔삭, 중삭, 정삭, 잔삭 등의 공정 적용 등
[기계가공 및 기계설계 핵심이론]
머시닝센터의 기초입니다.
머시닝센터는 복합자동화 장비로, 밀링과 보링, 드릴링, 등의 장비의 기능이 복합적으로 구성된 장비로 자동 공구교환 장치 ATC가 포함된 장비를 말합니다. 위의 금형 캠가공에서도 여러가의 공구를 활용하여 소재를 가공하듯 머시닝센터는 복잡한 형상을 가공하는 일에 적합합니다.
주축의 포지션에 따른, 수직형 머시닝센터와 수평형 머시닝센터로 분류하고, 쓰임에 따라 다르지만 수직형이 일반적으로 현장에서 많이 사용되고 있으며, 장비의 크기는 6.5호기에서 8호기 정도를 많이 사용하고 있습니다.
(여기서 6.5호기는 Y축의 스트로크길이가 650mm를 의미합니다.)
기계가공 작업자가 원하는 형상을 가공하기 위해서는, 머시닝센터를 비롯한 CNC선반 등의 자동화 장비와 커뮤니케이션이 필요합니다. 이때, 사용되는 언어가 G코드 M코드 입니다. G코드는 공구 관련 절삭 명령어라면, M코드는 장비 관련 명령어로 분류할 수 있습니다.
그리고, 좌표계라는 개념이 필요한데, 장비의 테이블에 소재를 올려 가공하는 형태의 모든 장비는 가공하고자하는 소재의 위치 즉, 장비가 이해하도록 그 좌표계를 알려줘야 합니다. 이것을 공작물 좌표계 설정 작업이라고합니다.
기계가 가지는 볼래의 좌표인, 기계 좌표계가 있고, 작업자가 작업하는 절대좌표계 혹은 공작물좌표계가 있습니다.
그리고 상대좌표계가 있습니다.
머시닝센터에서는 원점복귀로 기계 좌표 X0. Y0. Z0.을 찍고 시작하는 좌표에서, 소재의 X면, Y면, Z면을 각각 터치하여 공작물 좌표계를 생성합니다. 이것은 도면의 치수를 좌표계로 읽고 지정하도록 함으로써, NC 수기 혹은 캠 가공이 가능하게 됩니다.
G54 G90 G00 X-10. Y80.;
G41 D01 G01 Y70. F100;
...
상기 NC처럼 G코드를 작성하여 머시닝센터에서 작업을 지시합니다. 결국, 수기 NC 코딩이든 캠 NC 코딩이든, 자동화 장비를 사용하기 위해서는 NC 작업이 반드시 필요합니다.
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