[ UG NX - 머시닝센터 ] 21강 캠 기계가공 프로그래밍 작업 (캐드 파일 활용 및 드릴, 윤곽, 포켓, 탭, 모따기 가공) - MCT 2D NX CAM Programming
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첨부파일 참조
1, 작업제목
(1) [ UG NX - 머시닝센터 ] 21강 캠 기계가공 프로그래밍 작업 (캐드 파일 활용 및 드릴, 윤곽, 포켓, 탭, 모따기 가공)
(2) MCT 2D NX CAM Programming
2, 작업순서
(1) 오토캐드 dwg 파일 활용 및 UG NX 오퍼레이션(NC 툴패스) 캠 프로그래밍 작업
(2) UG NX 공구경로 생성 및 검증 작업
(3) UG NX NC 데이터 확인 및 수정 작업
3, 작업공정
(1) 센터드릴 가공
(2) 드릴 가공 (깊이 1개소, 관통 1개소)
(3) 윤곽 정삭가공 (10/2=5mm 최대절입값)
(4) 포켓 정삭가공
(5) 탭-암나사 가공
(6) 모따기 가공 (일반 모따기 C0.2)
4, 공구목록
(1) T01 평엔드밀 10파이 2날 이송속도120 주축회전수1200
(2) T02 센터드릴 약3파이 이송속도100 주축회전수1000
(3) T03 드릴 6.8파이 이송속도90 주축회전수900
(4) T04 탭드릴 M8x1.25 이송속도250 주축회전수200 (F=Sx피치=200x1.25=F250)
(5) T05 챔퍼밀 6파이 2날 이송속도180 주축회전수1800
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 컴퓨터응용가공산업기사 머시닝센터가공작업 공개도면 8번을 활용합니다.
(2) 소재 크기 : 가로70 x 세로70 x 두께28t
(3) 가공 보정방식은, 컴퓨터 방식을 적용합니다.
(4) 도면내의 주서내용을 반드시 확인하여 가공을 진행합니다.
(5) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭 G84 드릴링 고정 사이클을 적용합니다.
(6) 윤곽 및 포켓 가공시, 가공여유 없이 정치수로 가공합니다.
(7) 탭 가공시, 이송속도는 주축회전수에 피치값을 곱하여 계산합니다.
(따라서, 본 가공에서는 S200을 적용하여 200 x 1.25 = F250을 적용합니다.)
(8) 완성된 NC 데이더는, MCT장비 상황에 알맞게 편집합니다.
