UG NX 부품 모델링 및 캠가공 1차 2차 079 (기계설계 가공 자격증 실기 및 부품 모델링, 캠가공 실무 - UG NX 3D Modeling & CAM Programming)
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첨부파일 참조
1, 작업제목
(1) UG NX 부품 모델링 및 캠가공 1차 2차 작업 079
(2) 기계설계 가공 자격증 실기 및 부품 모델링 및 캠가공 실무 등
(3) UG NX 3D Modeling & CAM Programming
2, 챕터
(1) 00:00:00 NX 3차원 모델링 작업
(2) 00:14:02 NX 제조 캠가공 1차 작업
(3) 00:41:18 NX 제조 캠가공 2차 작업
3, 작업설명
(1) 드릴 지그 지그베이스 부품 3차원 모델링 방법
(2) 데이텀 평면 설정 및 스케치 작성 방법
(3) 치수 및 지오메트리 구속조건 설정 방법
(4) 돌출 및 대칭, 패턴 특징형상, 구멍, 모따기 모델링 방법
(5) 결합 및 스레드 구멍 모델링 방법
(6) 드릴 지그 지그베이스 부품 캠가공 방법
(7) 지오메트리, 기계공구, 프로그램 오퍼레이션 생성 및 설정 방법
(8) 캐비티밀링 표면가공, 센터드릴, 드릴, 탭 가공 방법
(9) 구멍밀링 황삭 및 리머 정삭가공 방법
(10) 보링 및 모따기 가공 방법 등
4, 작업순서
(1) UG NX 3D 모델링 및 제조 설정 작업
(2) 가공경로(NC 툴패스) 캠프로그래밍 작업
(3) 모의가공 시뮬레이션 검증 작업
(4) NC 데이터 확인 및 수정 작업
5, 캠가공 작업공정
1) 1차 가공
(1) 표면 정삭가공 (캐비티밀링 정삭가공)
(2) 센터드릴가공
(3) 드릴가공
(4) 탭가공
(5) 구멍밀링 황삭가공
(6) 리머 정삭가공
2) 2차 가공
(0) 지오메트리 생성
(1) 표면 정삭가공
(2) 센터드릴가공
(3) 드릴가공
(4) 평엔드밀 보링정삭가공
(5) 모따기가공
6, 공구목록
(1) T01 페이스밀 80파이 6날 이송속도80 주축회전수800
(2) T02 센터드릴 약3파이 이송속도100 주축회전수1000
(3) T03 드릴 5파이 이송속도120 주축회전수1200
(4) T04 탭 M6x1.0 이송속도200 주축회전수200
(5) T05 평엔드밀 8파이 2날 이송속도120 주축회전수1400
(6) T06 리머 10파이 H7급 이송속도150 주축회전수150
(7) T07 평엔드밀 5파이 2날 이송속도140 주축회전수1600
(8) T08 챔퍼밀 6파이 2날 이송속도100 주축회전수1800
7, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 드릴 지그 지그베이스 부품 도면을 활용합니다.
(2) 스케치 작성시, 모델링이 생성하기 쉬운 평면에서 진행합니다.
(3) 대칭 특징형상 모델링시, 모델 히스토리내의 형상을 선택하여 대칭합니다.
(4) 대칭 특징형상 모델링후, 원본과 사본을 각각 결합하도록 합니다.
(5) 스레드 구멍형상 모델링시, KS 규격에 맞도록 모델링합니다.
(6) 모델링 완료후, 도면과 비교검토하여 검증합니다.
(7) 드릴지그 지그베이스 부품 모델링을 활용합니다.
(8) 소재 크기 : 가로100 x 세로90 x 두께16t (표면가공여유 포함)
(9) 소재 모서리 C5 가공은 생략합니다.
(10) 모의 기계가공을 위한, 공작물 설정을 진행합니다.
(11) 가공 안전높이 Z50. 을 적용합니다.
(12) 가공 보정방식은, 컴퓨터방식을 적용합니다.
(13) 센터드릴 G81, 드릴 G83 드릴링 고정 사이클을 적용합니다.
(14) 구멍밀링 황삭가공시, 측벽 정삭여유는 0.2mm를 남기도록 합니다.
(15) 윤곽 및 포켓 정삭가공시, 정치수로 가공합니다.
(16) 완성된 NC 데이더는, MCT장비 상황에 알맞게 편집합니다.
8, 기타
(1) 3D프린터운용기능사 및 3차원 모델링 실기 대비 가능
(2) 전산응용기계제도기능사 및 기계설계산업기사 실기 대비 가능능
(3) UG NX 모델링 초보자 단기속성 능력향상
(4) 컴퓨터응용밀링기능사 및 컴퓨터응용가공산업기사 실기 대비 가능
(5) 기계가공기능장 및 기타 기계가공자격증 실기 대비 가능
(6) UG NX 캠가공 실무능력 향상 등
