마스터캠 머시닝센터 3차원 캠가공 50 (stp 파일 활용, 기계가공기능장 9번, 표면 및 포켓, 자동중삭, 등고선, 등고선잔삭 가공 - MasterCAM MCT 3D CAM)
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첨부파일 참조
1, 작업제목
(1) 마스터캠 머시닝센터 3차원 캠 기계가공 작업 50 (stp 파일 활용)
(2) 표면가공, 포켓가공, 자동중삭, 등고선가공, 등고선잔삭가공 등
(3) MasterCAM - MCT 3D Tool path NC Programing
2, 작업설명
(1) UG NX stp 3D 모델링 파일 활용
(2) 마스터캠 NC 툴패스 3D 캠프로그래밍 작업
(3) 마스터캠 가공경로 확인 및 모의가공 시뮬레이션 검증 작업
(4) 마스터캠 NC 데이터 확인 및 수정 작업 등
3, 가공공정
(1) T01 2D 표면 정삭가공
(2) T02 곡면황삭 포켓가공 (중삭가공 여유 0.5mm)
(3) T03 곡면황삭 자동중삭가공 (정삭가공 여유 0.2mm)
(4) T03 곡면정삭 등고선가공 (특정 공구영역 지정 1 - 경사면)
(5) T03 곡면정삭 등고선가공 (특정 공구영역 지정 2 - 경사면)
(6) T03 곡면정삭 등고선잔삭가공 (특정 공구영역 지정 - 평면)
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) T01 페이스밀 80파이 6날 이송속도80 주축회전수800
(2) T02 평엔드밀 10파이 2날 이송속도300 주축회전수3500
(3) T03 볼엔드밀 6파이 2날 이송속도400 주축회전수4500
5, 특이사항
(1) 기계가공기능장 CAM프로그램가공 공개도면 9번
(2) 소재 크기 : 70 x 70 x 29t (mm) (표면 가공여유 1t 포함)
(3) (황삭) 포켓 가공시, 중삭여유는 0.5mm를 적용하도록 합니다.
(4) (중삭) 자동중삭 가공시, 정삭여유는 0.2mm를 적용하도록 합니다.
(5) (정삭) 등고선 가공시, 곡면과 평면을 구분하여 각각 하향절삭 방식을 적용합니다.
(6) NC 데이터 생성 후, 가공경로와 모의가공으로 검증합니다.
(7) 검증을 완료한 NC 데이터는, 수정 편집하여 사용합니다.
6 기타
(1) 컴퓨터응용밀링기능사 및 컴퓨터응용가공산업기사 실기 대비 가능
(2) 기계가공기능장 실기 및 3차원 모델링 & 캠가공 실기 대비 가능
(3) UG NX 및 마스터캠 초보자 단기속성 능력향상
