stp 3D활용, 마스터캠 머시닝센터 2D가공 023 (황삭 정삭 캠가공 및 2D 고속가공 다이나믹 밀 및 영역 밀 캐비티 가공경로 적용 - MasterCAM MCT 2D CAM)
0, 예제 도면 파일 등 다운로드 URL
첨부파일 참조
1, 작업제목
(1) stp 모델링 파일 활용, 마스터캠 머시닝센터 2D가공 작업 023
(2) 센터드릴, 드릴, 표면, 윤곽, 포켓 형상 등 황삭 및 정삭 캠가공
(3) MasterCAM MCT 2D NC CAM with stp file
2, 작업순서
(1) 머시닝센터 기계가공용 stp 파일 활용 및 공작물 설정 작업 (바운딩 박스)
(2) 가공경로(NC 툴패스) 캠프로그래밍 작업
(3) 모의가공 시뮬레이션 검증 작업
(4) NC 데이터 확인 및 수정 작업
3, 작업공정
(1) 센터드릴 가공
(2) 드릴 가공 (날끝 보정 적용)
(3) 표면 정삭가공
(4) 윤곽 황삭가공 (다이나믹 밀 적용)
(5) 포켓 황삭가공 (영역 밀 - 캐비티 적용)
(6) 윤곽 정삭가공 (다이나믹 밀 적용)
(7) 포켓 정삭가공
4, 공구목록
(1) T01 평엔드밀 10파이 2날 이송속도120 주축회전수1400
(2) T02 센터드릴 약3파이 이송속도100 주축회전수1000
(3) T03 드릴 8파이 이송속도90 주축회전수900
(4) T05 평엔드밀 10파이 4날 이송속도100 주축회전수1800
(5) T06 페이스밀 80파이 6날 이송속도70 주축회전수700
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 컴퓨터응용밀링기능사 밀링가공작업 공개도면 13번 활용합니다.
(2) 소재 크기 : 가로70 x 세로69 x 두께23t (표면가공여유 포함)
(3) 모의 기계가공을 위한, 공작물 설정을 진행합니다.
(4) 가공 보정방식은, 컴퓨터방식을 적용합니다.
(5) 센터드릴 G81, 드릴 G73 드릴링 고정 사이클을 적용합니다.
(6) 윤곽 황삭가공시, 최대절입깊이는 이론치 10파이/2날=5mm
를 적용합니다. (따라서, 3mm 씩 등분할하여 가공합니다.)
(7) 윤곽 및 포켓 황삭가공시, 정삭여유 각 0.2mm씩 남기고 가공합니다.
(8) 완성된 NC 데이더는, MCT장비 상황에 알맞게 편집합니다.
