머시닝센터 기계가공용 마스터캠 2D가공 013 (센터드릴, 드릴, 탭드릴, 표면, 윤곽, 포켓, 모따기 형상 캠가공) - MasterCAM MCT 2D Tool path CAM
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첨부파일 참조
1, 작업제목
(1) 머시닝센터 기계가공용 마스터캠 2D가공 캠작업 013
(2) 센터드릴, 드릴, 탭드릴, 표면, 윤곽, 포켓, 모따기 형상 캠가공
(3) MasterCAM MCT 2D NC Tool path CAM
2, 작업순서
(1) 마스터캠 모델링 및 공작물 설정 작업
(2) 가공경로(NC 툴패스) 캠프로그래밍 작업
(3) 모의가공 시뮬레이션 검증 작업
(4) NC 데이터 확인 및 수정 작업
3, 작업공정
(1) 센터드릴가공
(2) 드릴가공
(3) 탭드릴가공
(4) 표면 정삭가공
(5) 윤곽 정삭가공
(6) 포켓 정삭가공
(7) 모따기가공
4, 공구목록
(1) T01 평엔드밀 10파이 2날 이송속도120 주축회전수1400
(2) T02 센터드릴 약3파이 이송속도100 주축회전수1000
(3) T03 드릴 6.8파이 이송속도90 주축회전수900
(4) T04 탭드릴 M8x1.25 이송속도 250 주축회전수200
(5) T05 페이스밀 80파이 6날 이송속도80 주축회전수800
(6) T06 챔퍼밀 6파이 90도 2날 이송속도100 주축회전수1800
5, 특이사항 (단위 : mm)
(1) 컴퓨터응용가공산업기사 머시닝센터가공가공작업 공개도면 2번 활용합니다.
(2) 소재 크기 : 가로70 x 세로70 x 두께29t (표면가공여유 포함)
(3) 모의 기계가공을 위한, 공작물 설정을 진행합니다.
(4) 가공 보정방식은, 컨트롤방식을 적용합니다.
(5) 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 드릴링 고정 사이클을 적용합니다.
(6) 탭드릴 가공시, 주축회전수 S200을 적용하고 이송속도는 주축회전수에
피치값 1.25를 곱하여 F250을 적용합니다.
(7) 표면 정삭가공시, 정치수로 가공합니다.
(8) 윤곽 정삭가공시, 최대절입깊이는 이론치 10파이/2날=5mm
를 적용합니다. (참고)
(9) 완성된 NC 데이더는, MCT장비 상황에 알맞게 편집합니다.
