[UG NX 2D 3D MCT CAM 기계가공 실무] 머시닝센터 모델링 및 NC 툴패스 캠 프로그래밍 1대1 실무 기술교육 (황삭 정삭 표면 드릴 기타 부품가공) 초보자 교육 가능
1, 실무 기술교육 문의
-. 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. toyskorea@naver.com
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 작업순서
-. 머시닝센터 MCT 기계가공용 오토캐드 제도 및 UG NX 모델링 작업
-. UG NX 툴패스(가공경로) NC 제조 캠가공 프로그래밍 작업
-. UG NX 모의 가공경로 및 기계가공 검증 작업
-. 캠가공용 NC 데이터 확인 및 수정, 편집 작업
3, 작업공정
-. 센터드릴 가공
-. 드릴 가공
-. 윤곽 황삭 가공
-. 포켓 황삭 가공
-. 윤곽 리머구멍 황삭 가공
-. 표면 가공
-. 윤곽 정삭 가공
-. 포켓 정삭 가공
-. 드릴 리머구멍 정삭 가공
-. 탭드릴 가공
-. 모따기 가공
4, 공구목록 및 절삭조건
-. T01 평엔드밀 12파이 2날 주축회전수1000 이송속도100
-. T02 센터드릴 4파이 주축회전수1000 이송속도100
-. T03 드릴 8.3파이 주축회전수900 이송속도90
-. T04 탭드릴 M10x1.5 주축회전수200 이송속도300
-. T05 평엔드밀 12파이 4날 주축회전수1600 이송속도80
-. T06 페이스밀 100파이 6날 주축회전수700 이송속도70
-. T07 리머 12파이 H7 주축회전수200 이송속도150
-. T08 챔퍼밀 6파이 2날 주축회전수1600 이송속도 80
-. T10 평엔드밀 10파이 2날 주축회전수1000 이송속도100
5, 특이사항 (단위 : mm)
-. 소재 크기 : 77 x 77 x 31t (표면가공여유 1t 포함)
-. 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84, 리머 G85를 각각 적용하여 가공하도록 합니다.
-. 윤곽 깊이는 7 로, 포켓은 5 와 4 로 각각 가공합니다.
-. 윤곽 및 포켓 가공시, 측벽과 바닥은 0.3 정삭여유를 적용하여 가공하도록 합니다. (포켓 가공시 기존 관통된 구멍의 중심으로 공구를 진입하여 가공저항을 최소화하도록 합니다.)
-. 포켓 리머구멍 가공시, 측벽만 0.2 정삭여유를 적용하여 가공하도록 합니다. (바닥은 정삭여유를 남기지 않고, 관통가공되도록 합니다.)
-. 리머 가공시, H7구멍용 리머를 사용하여 드릴방식으로 정삭 가공하도록 합니다.
-. 탭드릴 가공시, 탭을 2개소이며 주축회전수는 S200으로 이송속도는 F300 즉 S200 x 피치값 (1.5)를 계산하여 적용하도록 합니다.
-. 전체공정과 작업순서, NC 데이터 수정과 편집 후 작업을 종료합니다.
