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UG NX

[오토캐드 및 UG NX 활용 기술교육] 2D 3D 캠 모델링 및 머시닝센터 MCT 기계가공용 NC 툴패스 프로그래밍 실무 (2차원 도면에서 3차원 모델링 생성 그리고 캠 가공)

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[오토캐드 및 UG NX 활용 기술교육] 2D 3D 캠 모델링 및 머시닝센터 MCT 기계가공용 NC 툴패스 프로그래밍 실무 (2차원 도면에서 3차원 모델링 생성 그리고 캠 가공)

1, 기술교육 문의

-. 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다.

-. 010-2696-7013

-. toyskorea@naver.com

-. 카카오톡 아이디 : toyskorea

2, 작업순서

(1) 머시닝센터 기계가공을 위한, 캠 모델링 작업 (2차원 캐드 도면을 바탕으로, UG NX 3차원 모델링 생성)

(2) UG NX 3D 모델링 후, 드래프팅 도면 작성 작업

(3) UG NX 3D 캠 가공 툴패스 생성 작업

(4) NC 데이터 수정 및 편집 작업

3, 작업공정

(1) 표면 정삭 가공

(2) 센터드릴 가공

(3) 드릴 가공

(4) 구멍 1차 가공

(5) 구멍 2차 가공

(6) 탭드릴 가공

(7) 모따기 가공

4, 공구목록 및 절삭조건

(1) T01 블노우즈밀 16파이 2날 R0.6

-. S700 F70

-. S1600 S80

(2) T02 센터드릴 4파이 2날

-. S1000 F100

(3) T03 드릴 3.2파이 2날

-. S900 F90

(4) T04 탭드릴 M4x0.7

-. S200 F140

(5) T05 챔퍼밀 8파이 2날

-. S1600 F80

5, 특이사항 (단위 : mm)

-. 소재 크기는 오프셋 방식으로 모델리에서 3t를 포함하도록 합니다.

-. T01 블노우즈밀 16파이 공구는 표면과 구멍 가공을 각각 수행하도록 합니다.

-. 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 각각 드릴링 고정사이클을 사용하도록 합니다.

-. 탭드릴의 기초 구멍은, 3.2 파이 드릴로 가공하며, 깊이 11을 적용하여 가공하도록 합니다.

-. 탭드릴 M4의 피치는 0.7 이므로, 이송속도는 주축회전수인 S200을 곱하여 F140을 적용하도록 합니다.

-. 모따기는 C1을 적용하여 가공하도록 합니다.

-. 각 공정별 모의 가공 시뮬레이션으로 미절삭 부분등을 확인하도록 합니다.

 

 

O20210502_01 CAD UGNX MCT 2D 3D (편심구동장치 본체 가공).NC
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