[기계가공을 위한 1대1 실무 캠기술교육] UGNX 머시닝센터 MCT 캠 2D 3D 모델링 및 NC 툴패스 프로그래밍 실기실습 (기계가공기능장 및 컴퓨터응용가공산업기사 대비 가능)
1, 기계가공을 위한 1대1 실무 캠기술교육 문의
-. 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡으로 문의 바랍니다.
-. 010-2696-7013
-. toyskorea@naver.com
-. 카카오톡 아이디 : toyskorea
2, 실무 캠 작업순서
(1) 머시닝센터 기계가공을 위한, UG NX 3D 형상 모델링 작업
(2) UG NX 드래프팅(도면) 작성 및 제조(캠) NC 툴패스 생성, 가공경로 확인, 모의 기계가공 시뮬레이션 검증 작업
(3) NC 프로그램 확인 및 수정, 편집 후 작업 완료
3, 작업공정
(1) 센터드릴 - 탭구멍 기초펀칭 가공
(2) 드릴 - 탭구멍 기초관통 가공
(3) 평엔드밀 - 포켓 황삭 가공
(4) 페이스밀 - 표면 정삭 가공
(5) 볼엔드밀 - 포켓 정삭 가공
(6) 탭드릴 - 탭(암나사) 가공
4, 공구목록 및 절삭조건
(1) 평엔드밀(황삭용) T01_FEM10B2_F300S2000
(2) 센터드릴 T02_CDR4_F100S1000
(3) 드릴 T03_DR8.3_F90S900
(4) 볼엔드밀(정삭용) T04_BEM6B2_F350S3000
(5) 탭드릴 T05_TAPM10x1.5_F300S200
(6) 페이스밀 T06_FM100B6_F70S700
5, 특이사항
-. 소재 크기 : 75 X 75 X 27t (표면가공여유 1t 포함)
-. 센터드릴 G81, 드릴 G83, 탭드릴 G84 각각의 드릴링 고정사이클을 사용합니다.
-. 포켓 가공시, 정삭 여유는 0.25mm를 적용합니다.
-. 탭드릴 주축회전수는 S200 기준이며, 이송속도는 피치값 1.5를 곱하여, F300으로 설정합니다.
-. 포켓 황삭과 정삭공구 진입시, 드릴 구멍의 중심으로 공구를 진입시켜 가공저항을 최소화한 툴패스를 생성합니다.
