머시닝센터 MCT 기계가공 고정 사이클 G73 G81 G83 G84 G85 G89 동영상 및 구동원리 설명 (실무 작업별 고정 사이클의 필요성과 활용방법을 학습합니다.)
기계가공중 자동화 장비를 이용하여 드릴이나 탭구멍, 보링구멍 등의 구멍가공 작업에서, G00 G01 등의 NC 프로그램을 사용하여 공정을 작성하기도 합니다. 다만, 이런 경우 동일한 구간이나 작업을 반독해야하는 경우가 대부분입니다. 심지어 NC 프로그램의 양이 늘어나 답답하기도 합니다.
그래서 G/M 코드에서는 동일한 반복적인 작업에 대하여 "사이클" 이라고 명칭하여, 반복적으로 진행되도록 고정사이클을 적용하고 있습니다.
사실 동일한 반복적인 작업의 대부분은, 찌르는 드릴링 작업이 대부분입니다.
본 동영상에서는 G73과 G81, G83, G84, G85, G89에 대한 대하며, 다음과 같이 각각의 구동원리를 설명합니다.
1. G73 (고속 심공 드릴 사이클)
드릴 가공할 소재의 두께가, 드릴의 직경의 3배미만인 경우 고속으로 심공(깊은 구멍)을 드릴링 가공하는 사이클입니다. 드릴가공의 원리상, 깊게 깊게 내려가야 구멍이 만들어 지는데 이때, 공구를 최소한으로 들어서 고속으로 구멍 가공이 가능하도록 합니다. (다만, 깊게 구멍을 만드는 동안의 칩 CHIP 배출이 용이하지 못하여, 두꺼운 후판 소재 가공에는 추천하지 않습니다.)
2. G81 (드릴 사이클)
본 사이클의 경우, 쉽게 설명하면 한번 찌르고 빼는 사이클입니다. G01 처럼 직선절삭 가공 형식입니다.
따라서, 센터드릴이나 기타 플라스틱류 등으로 소재 비중이 낮거나 드릴 찌르기전에 펀칭 작업에 주로 사용됩니다.
3. G83 (심공 드릴 사이클)
드릴 가공할 소재의 두께가, 드릴의 직경의 3배이상인 경우 심공(깊은 구멍)을 드릴링 가공하는 사이클입니다. 드릴가공의 원리상, 깊게 깊게 내려가야 구멍이 만들어 지는데 이때, 공구를 항상 지정한 소재 상단으로 들어서 구멍 가공이 가능하도록 합니다. 따라서 깊게 구멍을 만드는 동안의 칩 CHIP 배출이 용이하여 후판 소재 가공에 추천되고 있습니다.
4. G84 (태핑 사이클)
미리 가공된 드릴 구멍에 탭드릴을 이용하여 오른나사를 가공하는 태핑 사이클입니다. 본 사이클의 큰 특징은 정회전 진입후 지정된 위치에서 역회전으로 복귀하여 탭을 가공하는 사이클입니다.
5. G85 (보링 사이클)
정회전으로 절삭이송 진입하고, 정회전으로 절상이송 복귀하는 보링 사이클입니다.
주로 리머 가공에 사용합니다.
6. G89 (보링 사이클)
G85 보링 사이클과 유사하나 가공 종점에서는 드웰 기능이 추가된 보링 사이클입니다.
머시닝센터 MCT 기계가공 고정 사이클 G73 G81 G83 G84 G85 G89 G00 G01 G02 G03 등 전체 G/M 코드가 포함된 동영상은 다음과 같습니다.
